1. SMT vélhár þéttleiki samkoma
Í samanburði við hefðbundna götótta íhluti taka flíshlutar minna svæði og minni gæði. Notkun SMT getur minnkað magn rafrænna vara um 60% ~ 70% og dregið úr gæðum um 75%. Uppsetningartækni í gegnum holur er að setja íhluti í samræmi við 2,54 mm rist; SMT samsetningarhlutakerfið hefur þróast frá 1,27 mm til núverandi 0,5 mm rist og þéttleiki uppsettra íhluta er meiri. Til dæmis, 64 pinna DIP-blokk með 25 mm × 75 m samsetningar svæði, en sama leiðsla með 0,63 mm blýhæð QFP er með 12 mm × 12 mm samsetningarflatarmál, 1/12 af flatarmáli götunar tækni.
2. Hár áreiðanleiki
Vegna þess að flísþættirnir með mikla áreiðanleika, litla hluti og ljós, svo jarðskjálftahæfileiki er sterkur, er hægt að nota við rafræna vinnslu sjálfvirka framleiðslu, haltu þig við mikla áreiðanleika, almennt er lélegt lóðmálmshraði minna en tíu yfir ein milljón, lægri en íhlutir í gegnum holu bylgjulóða tækni, stærðargráðu í SMT samsetningu rafeindavöru MTBF að meðaltali 250000 klukkustundir, Sem stendur nota tæp 90% rafrænna vara SMT ferli.
3. Góð hátíðni einkenni
Vegna þess að flíshlutarnir eru þétt festir eru íhlutirnir venjulega blýlausar eða stuttar leiðir, sem dregur úr áhrifum sníkjudreypivöðva og sníkjudrepsgetu og bætir hátíðni einkenni rásarinnar. Hæsta tíðni hringrásar sem hannað er af SMC og SMD er 3GHz, en íhlutir í gegnum göt eru aðeins 500MHz. Notkun SMT getur einnig dregið úr töf á flutningi, hægt að nota í klukkutíðni 16MHz eða fleiri hringrásum. Með MCM tækni getur háklukkutíðni tölvustöðva náð 100MHz og viðbótarorkunotkun af völdum sníkjudýraviðbragða getur minnkað í 1/3 til 1/2 af upprunalegu.
4. Lækkaðu kostnaðinn
Flatarmálið sem prentborðið notar er minnkað, sem er 1/12 af gegnumgötutækninni. Ef CSP er notað við uppsetningu minnkar svæðið verulega.
Fjöldi holna sem boraðar eru á prentborðið minnkar og sparar kostnað við viðgerðir.
Þar sem tíðnieinkenni er bætt, lækkar kostnaður við kembiforrit hringrásar.
Vegna þess að flíshlutar eru litlir að stærð og léttir að þyngd lækka umbúðir, flutningur og geymsla.
SMC og SMD þróast hratt og kostnaðurinn lækkar hratt. Verð flísviðnáms og viðnáms gegn holu er minna en 1 sent RMB.
5. Auðvelt að gera framleiðslu sjálfvirkan
Sem stendur, til að ná fullkominni sjálfvirkni götóttra prentpappa, er nauðsynlegt að stækka flatarmál upprunalegu prentborðsins um 40%, þannig að innstunguhaus sjálfvirka viðbótarinnar geti sett íhlutina, annars er ekki nóg rýmisúthreinsun og íhlutirnir skemmast. Sjálfvirkur SMT samþykkir tómarúmsstút til að gleypa og losa hluti. Tómarúmstúturinn er minni en lögun íhluta, sem getur bætt þéttleika uppsetningarinnar. Reyndar eru litlir íhlutir og fínn bil QFP íhlutir framleiddir með sjálfvirkum SMT til að ná sjálfvirkri framleiðslu í fullri línu.