Kostir grafinn viðnám grafinn getu ferli eru:
1. Plásssparnaður
Þar sem viðnám og þéttar eru felldir beint inn í innri lög borðsins, getur það sparað plássið á PCB borðinu og gert allt borðið þéttara.
2. Dragðu úr hringrásarhljóði
Viðnám og þéttar sem eru felldir inn í innra lag borðsins geta dregið úr rafsegultruflunum og hávaða hringrásinni, bætt stöðugleika hringrásarinnar og getu gegn truflunum.
3. Bættu merki heilleika
Grafið viðnám grafið rýmd ferli getur dregið úr sendingartöfum hringrásarmerkja og endurkaststapi, bætt heilleika og áreiðanleika merkjasendingar.
4. Dragðu úr þykkt PCB borðsins
Hins vegar, grafið viðnám grafið rýmd ferli mun vera tiltölulega flókið í framleiðslu og viðhaldi, vegna þess að viðnám og þétta er ekki hægt að fylgjast beint með og skipta um. Að auki er grafið viðnám grafið rýmd ferli venjulega notað í hágæða rafeindavörum, kostnaðurinn er einnig tiltölulega hár.
Þegar það kemur að hönnun hringrásar með háum þéttleika, verður PCB grafið viðnám grafið þéttaferli mjög gagnleg tækni. Í hefðbundnu PCB skipulagi eru viðnám og þéttar venjulega lóðaðir við PCB yfirborðið í formi plástra. Hins vegar veldur þessi skipulagsaðferð að PCB borðið tekur meira pláss og getur valdið hávaða og truflunum á yfirborðinu.
Buried Resistor Buried Capacitor ferlið leysir þessi vandamál með því að fella viðnám og þétta beint inn í innri lög PCB borðsins.
Eftirfarandi eru ítarleg skref í PCB grafið viðnám grafið rýmd ferli:
1. Framleiðsla innra lagsins
Í framleiðslu á PCB borðum, auk hefðbundinna laga (eins og ytra lag, innra lag), en einnig þarf að gera sérstakt innra lag sérstaklega fyrir grafinn viðnám grafinn rýmd. Þessi innri lög munu innihalda niðurgrafna viðnám og þétta á svæðinu. Framleiðsla innri laga notar venjulega sömu tækni og hefðbundin PCB framleiðsla, svo sem málun, æting osfrv.
2. Viðnám / þétti umbúðir
Viðnám og þéttar eru pakkaðir í sérstökum pakkaformum í grafið viðnám og rýmd ferli til að vera fellt inn í innri lög PCB. Þessar pakkar eru venjulega þynntar til að mæta þykkt PCB borðsins og hafa góða hitaleiðni.
3. Innfelldir viðnám/þéttar
Grafið viðnám og rýmd ferli er náð með því að fella viðnám og þétta inn í innri lög PCB borðsins meðan á framleiðslu innri laganna stendur. Þetta er hægt að ná á margvíslegan hátt, svo sem að nota sérstaka pressutækni til að fella viðnám og þétta á milli innra lagsefna, eða nota lasertækni til að etsa holrúm í innra lagsefnum og fylla síðan viðnám og þétta inn.
4. Tengilag
Eftir að hafa lokið innra lagi af grafinni viðnám og rýmd, tengdu það við önnur hefðbundin lög (td ytra lagið). Þetta er hægt að ná með hefðbundinni PCB framleiðslutækni (td lagskipun, borun osfrv.).
Á heildina litið er grafinn viðnám grafinn þétta ferlið mjög samþætt tækni sem fellur viðnám og þétta inn í innri lög PCB borðs. Það sparar pláss, dregur úr hávaða, bætir heilleika merkja og gerir PCB þynnri og léttari. Hins vegar, vegna flókins og aukins kostnaðar við framleiðslu og viðhald, er grafinn viðnám grafinn þéttiferli venjulega notað í hágæða rafeindavörum með miklar kröfur um afköst.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., stofnað árið 2010 með 100 auk starfsmanna og 8000 plús fm. verksmiðju sjálfstæðs eignarréttar, til að tryggja staðlaða stjórnun og ná sem mestum efnahagslegum áhrifum auk þess að spara kostnað.
Átti eigin vinnslustöð, hæfa samsetningar-, prófunar- og QC verkfræðinga, til að tryggja sterka hæfileika NeoDen vélaframleiðslu, gæði og afhendingu.
40 plús alþjóðlegir samstarfsaðilar í Asíu, Evrópu, Ameríku, Eyjaálfu og Afríku, til að þjóna 10.000 plús notendum um allan heim með góðum árangri, til að tryggja betri og hraðari staðbundna þjónustu og skjót viðbrögð.
3 mismunandi R&D teymi með samtals 25 auk faglegra R&D verkfræðinga, til að tryggja betri og fullkomnari þróun og nýjar nýjungar.