1. Dragðu punktinn, venjulega eftir að lóðmassa hefur verið prentuð á lóðpúðann verður hæðarform.
Orsök: það getur stafað af bili sköfu eða seigja lóðmassa er of stór.
Forðast eða lausn: stilla bilið á sköfunni rétt eða veldu lóðmassa með viðeigandi seigju í SMT plásturvinnslu.
2. Lóðmassinn er of þunnur.
Orsakir eru: 1. Sniðmátið er of þunnt;2. Sköfuþrýstingur er of mikill;3. Lélegt flæði lóðmassa.
Forðastu eða leysa: veldu viðeigandi þykkt sniðmátsins; Veldu lóðmassa með viðeigandi agnastærð og seigju; Lækkaðu sköfuþrýstinginn.
3. Eftir prentun er þykkt lóðmálmsmauka á lóðmálmspúðanum öðruvísi.
Orsakir: 1. suðuþráður blöndun er ekki einsleit, þannig að agnastærð er ekki algeng;2. Sniðmátið er ekki samhliða prentborðinu.
Forðastu eða lausn: Blandið lóðmassa vandlega áður en prentað er; Stilltu stöðu sniðmátsins miðað við prentborðið.
4. Þykktin er ekki sú sama, brún og útlit burrsins.
Orsakir: geta verið lág seigja lóðmassa, sniðmát holu vegg gróft.
Forðastu eða leysa: veldu lóðmassa með aðeins hærri seigju; Athugaðu etsunargæði sniðmátholsins áður en prentað er.
5. Haustið. Eftir prentun fellur lóðmassinn í átt að báðum endum lóðpúðans.
Orsakir: 1. Sköfuþrýstingur er of mikill;2. staðsetning prentborðs er ekki þétt;3. Of lágt seigja eða málminnihald lóðmassa.
Forðastu eða leysa: stilltu álag; Prentborðið er fast frá grunni; Veldu lóðmassa með viðeigandi seigju.
6. Prentunin er ófullnægjandi, sem þýðir að það eru sumir staðir á lóðpúðanum sem ekki eru prentaðir með lóðmassa.
Orsakir eru: 1. stinga gat eða eitthvað lóðmálm líma fast við botn sniðmátsins;2. Seigja lóðmassa er of lítil;3. það eru í stórum stíl málmduft agnir í lóðmálm líma;
7. Slit á skafa.
Forðastu eða lausn: Hreinsaðu götin og botn sniðmátsins; Veldu lóðmálmsmaukið með réttri seigju og láttu prentun lóðmálmsmauksins ná til alls prentunarsvæðisins;
Veldu lóðmassa sem samsvarar stærð málmduftkornanna og stærð holunnar; Athugaðu og skiptu um sköfuna.
