Inngangur
Í leit að fullkomnum áreiðanleika í rafeindaframleiðslu, hafa núll gallar orðið þröskuldurinn fyrir að lifa af og samkeppnishæfni. Fyrir PCBA-vinnslu getur jafnvel minnsti galli í hverri lóðmálmi eða hringrásarspori valdið kerfisáhættu í lokaafurðum. Hefðbundin gæðastjórnun sem byggir á-skoðun minnir á leit að nál í heystakki. Kynning á Six Sigma aðferðum er að breyta þessari viðbragðsvörn í nákvæma forspárverkfræði.
I. Raunverulegar áskoranir við núll-gölluð markmið í PCBA-vinnslu
Flækjustig PCBA vinnslu felst í fjölvíða tengingu hennar. Frá stöðugleika álóðmálmaprentuntilvelja ogstaðsetningunákvæmni ogreflow lóðunhitastigssnið, sveiflur eru á hverju stigi. Þessar sveiflur blandast saman og koma að lokum fram í gögnum um ávöxtunarkröfu. Margar verksmiðjur treysta á að bæta við skoðunarskrefum til að stöðva vandamál, en þetta er í ætt við að nota fleiri sigti til að stinga í net leka-kostnaður hækkar án þess að takast á við grunnorsökina. Sönn bylting krefst þess að takast á við ferlið sjálft, stjórna sveiflum innan viðunandi marka. Þetta er kjarninn í Six Sigma heimspeki.
II. Hvað er Six Sigma?
Í rafeindaframleiðslu er Six Sigma oft einfaldað sem að sækjast eftir tölfræðilegu markmiði upp á 3,4 DPMO (Defects Per Million Opportunities). Hins vegar, innan PCBA vinnslu, liggur dýpri gildi þess í kerfisbundinni aðferðafræði við að leysa vandamál-. DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) ramma veitir skýran vegvísi. Til dæmis, þar sem teymið stóð frammi fyrir því viðvarandi vandamáli um „óhóflega BGA köldu lóðmálmasamskeyti,“ mældi teymið frávik á milli raunverulegra og fræðilegra hitastigsferla yfir endurflæðisofnsvæði, greindi fylgni milli styrks köfnunarefnis og virkni lóðmálms og endurhannaði að lokum gasflæðisviðið í ofninum á sama tíma og kom á rauntíma-með því að útrýma rótarstýringartöflum þess{{6}.
III. Þrjár grunnstoðir fyrir innleiðingu aðferðafræði
Gagna-drifin ákvarðanatöku-menning þjónar sem meginstoðin. PCBA framleiðsluferlið framleiðir gríðarlegt magn af gögnum, allt frá SPI lóðmálmsmagnmælingum til AOI lóðasamskeytis einkennandi gildi. Six Sigma kveður á um að umbreyta þessum gögnum í raunhæfa innsýn-eins og að nota tilgátuprófanir til að ákvarða hvort ný lota af lóðmálmi sýni umtalsverð frávik í prentun, frekar en að treysta á „magatilfinningu“ verkfræðinga.
Stöðugt eftirlit með vinnslugetu er önnur stoðin. Cpk mikilvægra ferlibreyta verður kjarnamælikvarðinn til að meta heilsu framleiðslulínunnar. Upphækkun anSMT línur Cpk úr 1,0 í 1,67 táknar verulega minni ferlibreytingu, sem lækkar gallahlutfallið úr 0,3% í 0,006%.
Þver-starfsbundin vandamál-teymi sem leysa úr þriðju stoðinni. Dæmigert PCBA ferli umbótaverkefni krefst samstarfs milli vinnsluverkfræðinga, búnaðarviðhaldsstarfsmanna, gæðasérfræðinga og jafnvel framhliða-hönnuða. Þessi samvinna þver-deilda tryggir að lausnir geri ráð fyrir hagkvæmni ferla, samræmist hönnunarhugmyndum og uppfyllir langtíma-áreiðanleikakröfur.
IV. Að fella Six Sigma DNA inn í PCBA framleiðslukerfið
Djúp innfelling þýðir að Six Sigma er ekki lengur verkfæri eingöngu fyrir gæðadeildina heldur verður hluti af rekstrartungumálinu. Á nýrri vörukynningu (NPI) áfanganum er DFSS (Design for Six Sigma) verkfærum beitt til að greina hugsanlega bilunarham og framleiðni hönnunartillagna. Í fjöldaframleiðslu er eftirlit með mikilvægum eftirlitsstöðum óaðfinnanlega samþætt við Six Sigma stjórnkort til að gera fyrirbyggjandi viðvörun. Í stjórnun aðfangakeðju koma gagna-drifið gæðamat á frammistöðu í stað óljósra, huglægra dóma.
Niðurstaða
Gæðasamkeppnin í PCBA-vinnslu hefur færst frá-framenda skoðunarstöðum yfir í alhliða getuuppbyggingu í öllu ferlinu. Six Sigma aðferðafræðin býður einmitt upp á svo öflugt kerfi-sem umbreytir óvissu í vissu og uppfærir reynslu-drifna nálgun á gagnadrifna-aðferð. Djúp samþætting þess táknar gildisstökk fyrir PCBA vinnslu: frá "framleiðsluvörum" til "framleiðsluáreiðanleika."
Fljótar staðreyndirum NeoDen
1) Stofnað árið 2010, 200 + starfsmenn, 27000+ fm. verksmiðju.
2) NeoDen vörur: PnP vélar úr mismunandi röð, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Reflow Ofn IN Series, sem og heill SMT Line inniheldur allan nauðsynlegan SMT búnað.
3) Árangursríkir 10000+ viðskiptavinir um allan heim.
4) 40+ Alþjóðleg umboðsaðili í Asíu, Evrópu, Ameríku, Eyjaálfu og Afríku.
5) R&D Center: 3 R&D deildir með 25+ faglegum R&D verkfræðingum.
6) Skráð með CE og fékk 70+ einkaleyfi.
7) 30+ gæðaeftirlits- og tækniaðstoðarverkfræðingar, 15+ háttsettir alþjóðlegir söluaðilar, fyrir tímanlega svörun viðskiptavina innan 8 klukkustunda og faglegar lausnir sem veita innan 24 klukkustunda.