Á sviði PCBA vinnslu felur ferlið við að umbreyta frumgerð í fjöldaframleiðslu ekki aðeins tækni- og ferlibreytingar, heldur krefst það einnig skilvirkra aðlaga á framleiðslustærð, kostnaðareftirliti og gæðastjórnun. Í þessari grein munum við kanna frumgerðina að fjöldaframleiðsluferlinu frá helstu áskorunum sem umbreytingin stendur frammi fyrir og veita samsvarandi lausnarstefnu.
I. Hönnunar sannprófun og hagræðing
1. Flækjustig frumgerð hönnunar
Frumgerðastigið er venjulega hannað til að sannreyna vöruhugmyndina og virkni, með miklum sveigjanleika í hönnun, og tekur kannski ekki tillit til raunverulegra þarfa fjöldaframleiðslu. Hönnun borðsins á þessu stigi gæti haft einhver vandamál sem henta ekki fyrir fjöldaframleiðslu, svo sem of flókið skipulag, óhagkvæmt fyrirkomulag íhluta og svo framvegis. Þess vegna þarf að sannreyna og fínstilla frumgerðina að fullu áður en henni er breytt í fjöldaframleiðslu.
2. Hönnun hagræðing
Til að takast á við kröfur fjöldaframleiðslu þarf að fínstilla frumgerðahönnun til að tryggja framleiðsluhæfni þeirra og áreiðanleika í fjöldaframleiðslu. Þetta felur í sér að einfalda uppsetningu hringrásar, fínstilla val á íhlutum og bæta hagkvæmni við lóða. Hagræðing hönnunar getur dregið úr vandamálum í framleiðsluferlinu, dregið úr framleiðslukostnaði og bætt gæði og samkvæmni lokaafurðarinnar.
II. Ferlaumbreyting og mælikvarðaframleiðsla
1. Stöðugleiki ferlisins
Stöðugleiki ferlisins er lykiláskorun við að flytja úr frumgerð í massaSMT framleiðsla. Handvirkar lóðunarvélar eða staðsetningarvélar með lítilli nákvæmni sem kunna að vera notaðar í frumgerð geta ekki uppfyllt skilvirkni og samræmiskröfur í fjöldaframleiðslu. Þess vegna þarf að kynna sjálfvirkan búnað og ferla með mikilli nákvæmni til að tryggja stöðugleika og endurtekningarhæfni framleiðsluferlisins.
2. Framleiðslubúnaður og ferlistilling
Þegar skipt er yfir í fjöldaframleiðslu þarf að aðlaga og uppfæra framleiðslubúnað og ferla. Þetta felur í sér val á viðeigandifullsjálfvirkar staðsetningarvélar, lóðabúnaður og prófunarbúnaður. Að auki þarf að fínstilla framleiðsluferlið, svo sem að bæta lóðunarferlið og staðsetningarnákvæmni til að uppfylla kröfur fjöldaframleiðslu.
III. Kostnaðareftirlit og aðfangakeðjustjórnun
1. Kostnaðarmat og eftirlit
Kostnaðareftirlit er mikilvæg áskorun við fjöldaframleiðslu. Framleiðslukostnaður á frumgerðarstigi er venjulega hár, aðallega vegna lítillar framleiðslu, prófunarefna og búnaðarnotkunar. Til þess að draga úr framleiðslukostnaði er þörf á kostnaðarmati og hagræðingu, svo sem að draga úr efniskostnaði með magninnkaupum og hagræða framleiðsluferli til að bæta framleiðslu skilvirkni.
2. Aðfangakeðjustjórnun
Aðfangakeðjustjórnun er einnig mikilvæg í fjöldaframleiðsluferlinu. Koma þarf á stöðugri aðfangakeðju til að tryggja tímanlega framboð á hráefnum, íhlutum og búnaði. Á sama tíma er stjórnun á gæðum og afhendingartíma birgja til að draga úr hættu á truflun á aðfangakeðju einnig mikilvægur hluti af því að tryggja hnökralausa fjöldaframleiðslu.
IV. Gæðaeftirlit og sannprófun
1. Gæðaskoðun og sannprófun
Fjöldaframleiðsluferlið krefst meiri gæðaeftirlits. Þó að aðeins megi framkvæma takmarkaðar prófanir á frumgerðastigi, er þörf á alhliða gæðaprófun og fullgildingu við fjöldaframleiðslu. Þetta felur í sér að prófa hverja lotu, athuga hvort vandamál séu í framleiðsluferlinu og fylgjast með samræmi vörunnar. Að tryggja gæðasamkvæmni vörunnar í fjöldaframleiðslu er lykillinn að árangursríkri umbreytingu.
2. Endurgjöf vélbúnaður
Að koma á skilvirku endurgjöfarkerfi er mikilvægt til að leysa vandamál við fjöldaframleiðslu. Með því að safna upplýsingum um endurgjöf frá framleiðslulínunni og stilla og hagræða framleiðsluferlið er hægt að leysa gæðavandamál í tíma og bæta framleiðslu skilvirkni.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., stofnað árið 2010 með 100+ starfsmönnum og 8000+ fm. verksmiðju sjálfstæðs eignarréttar, til að tryggja staðlaða stjórnun og ná sem mestum efnahagslegum áhrifum auk þess að spara kostnað.
Átti eigin vinnslustöð, hæfa samsetningar-, prófunar- og QC verkfræðinga, til að tryggja sterka hæfileika NeoDen vélaframleiðslu, gæði og afhendingu.
40+ alþjóðlegir samstarfsaðilar í Asíu, Evrópu, Ameríku, Eyjaálfu og Afríku, til að þjóna 10000+ notendum um allan heim með góðum árangri, til að tryggja betri og hraðari staðbundna þjónustu og skjót viðbrögð.
3 mismunandi R&D teymi með samtals 25+ faglegum R&D verkfræðingum, til að tryggja betri og fullkomnari þróun og nýjar nýjungar.
Hæfir og fagmenn enskir stuðnings- og þjónustuverkfræðingar, til að tryggja skjót viðbrögð innan 8 klukkustunda, lausnin veitir innan 24 klukkustunda.