Í nútíma rafeindaframleiðslu hefur SMT orðið ríkjandi aðferð við samsetningu prentaða hringrásarplötu, sem býður upp á meiri framleiðni og betri afköst með því að festa íhluti beint á yfirborð PCB.
Eftir því sem rafeindatæki verða smærri og íhlutum er pakkað í sífellt örsmáa pakka, verður það lykiláskorun að tryggja gæði og nákvæmni SMT staðsetningar. Í þessu sambandi,SMT AOI vélgegnir mikilvægu hlutverki og í þessari grein verður farið yfir hvernig AOI búnaður virkar í SMT vinnslu.
Grunnhugmynd umSMT AOI vél
AOI er tegund af sjálfvirkum skoðunarbúnaði sem notar ljóstækni til að athuga stöðu, pólun, gæði lóðmálms og aðra viðeigandi eiginleika rafeindaíhluta á PCB.
Það notar myndavél og ljósgjafa til að fanga og greina myndir á PCB í rauntíma með myndvinnslutækni og bera þær síðan saman við staðlaðar eða fyrirfram ákveðnar forskriftir til að greina óhæfa íhluti eða vandamál með gæði lóðmálms.
AOI vinnuregla
Vinnureglu AOI búnaðar má einfaldlega draga saman í eftirfarandi skrefum:
1. Myndataka:AOI búnaður notar myndavélar til að taka myndir af mismunandi svæðum á PCB, sem getur falið í sér staðsetningu íhluta, pólun, merkingar, lóðmálmur o.s.frv. Myndavélarnar eru venjulega í mikilli upplausn og hægt er að nota þær til margvíslegra nota.Myndavélin hefur venjulega háa upplausn, fær um að fanga smáatriðin í litlu hlutunum.
2. Myndvinnsla:Myndirnar sem teknar eru eru háðar myndvinnslualgrími sem eru notaðar til að greina ýmsa eiginleika myndanna. Þessi reiknirit geta greint staðsetningu íhlutsins, snúningshorn, offset, gæði lóðmálmsliða osfrv.
3. Samanburður og greining:AOI búnaðurinn ber saman gögnin á myndinni við fyrirfram ákveðna staðla eða forskriftir til að ákvarða hvort það séu ósamræmi íhlutir eða lóðunarvandamál. Öll vandamál utan forskriftar eru skráð og brugðið.
4. Endurgjöf og viðgerðir:Ef AOI greinir vandamál, kallar það venjulega á eftirfylgni, svo sem sjálfvirka lokun, sem gerir rekstraraðilanum viðvart um að framkvæma handvirka skoðun eða viðgerð. Þetta hjálpar til við að lágmarka framleiðslu á ósamræmdum vörum.
Notkun AOI vél
AOI búnaður er mikið notaður á öllum stigum SMT vinnslu, þar á meðal:
1. Staðsetningarstig: Á staðsetningarstigi íhluta getur AOI búnaður athugað rétta staðsetningu, pólun og snúningshorn íhluta til að tryggja að þeir séu rétt festir við PCB.
2. Lóðastig: AOI búnaður er einnig notaður í lóðastiginu til að athuga gæði lóðmálmsliða, þar með talið heilleika lóðmálmsins, magn lóðmálms og galla í lóðmálmum.
3. Lokaskoðunarstig: Að lokum er AOI búnaður oft notaður í lokaskoðunarstigi til að tryggja gæði alls PCBA borðsins, þar með talið rétta staðsetningu íhluta, pólun, gæði lóðmálms og fjarveru annarra hugsanlegra vandamála.
Kostir AOI vél
AOI búnaður hefur ýmsa kosti í SMT vinnslu.
1. Mikil nákvæmni: AOI búnaður er fær um að greina galla í smáhlutum og lóðmálmum, sem gefur mikla nákvæmni skoðun.
2. Mikil skilvirkni: Sjálfvirk skoðunarferli er hraðari en handvirk skoðun, sem bætir framleiðni.
3. Minni mannleg mistök: AOI búnaður dregur úr fjölda villna sem kynntar eru af mannlegum rekstri og bætir gæði vöru.
4. Gagnaskráning: AOI búnaður getur skráð og geymt skoðunargögn til gæðaeftirlits og gæðabóta.
Í nútíma rafeindaframleiðslu er AOI búnaður í SMT vinnslu lykilverkfæri til að tryggja gæði vöru og áreiðanleika. Með því að nota hárnákvæmni myndvinnslutækni er það fær um að greina og leiðrétta íhlutastöðu, pólun og lóðunargæðavandamál, bæta afköst og stöðugleika rafeindavara.
Þegar tækni heldur áfram að þróast mun AOI búnaður halda áfram að gegna lykilhlutverki í SMT vinnslu til að tryggja hágæða framleiðslu á rafeindavörum.
Eiginleikar afNeoDen SMT AOI vél
Skoðunarkerfi Notkun: Eftir stencil prentun, pre/post reflow ofn, pre/post byl lóðun, FPC o.fl.
Forritunarstilling: Handvirk forritun, sjálfvirk forritun, innflutningur CAD gagna
Skoðunarvörur
1. Stencil prentun: Lóðmálmur ótiltækur, ófullnægjandi eða óhófleg lóðmálmur, lóðmálm misskipting, brú, blettur, rispur o.fl.
2. Íhlutur galli: vantar eða óhóflegur íhlutur, misskipting, ójöfn, kant, öfug uppsetning, rangur eða slæmur íhlutur o.s.frv.
3. DIP: Vantar hlutar, skemmdir hlutar, offset, skekkja, snúning osfrv
4. Lóða galli: óhóflegt eða vantar lóðmálmur, tóm lóða, brúa, lóðmálmbolta, IC NG, koparblettur osfrv.
Útreikningsaðferð: Vélnám, litaútreikningur, litaútdráttur, gráskalaaðgerð, birtuskil myndar.
Skoðunarhamur: PCB að fullu þakið, með fylki og slæmri merkingaraðgerð.
SPC tölfræðiaðgerð: Skráðu prófunargögnin að fullu og gerðu greiningu, með miklum sveigjanleika til að athuga framleiðslu og gæðastöðu.