Með upplýsingaöflun rafrænna vara, smæðingu og smæðingu rafrænna íhluta, eru kröfur um skoðunarbúnað SMD vinnslustöðva einnig sífellt háþróaðari. Frá fyrri sjónrænni skoðun til 2D AOI, og síðan til núverandi 3D AOI, uppgötvunartækni, uppgötvunargæði verða betri og betri, sem skapar hærra gæðahlutfall, í hendur notenda rafrænna vara verður áreiðanleiki og stöðugleiki meiri. Svo SMD vinnslustöð inni í 3D AOI hvaða hlutverki, getur greint hvaða suðu gæði?
Merking AOI
AOI vísar til sjálfvirka sjóngreiningarkerfisins, enska (Auto Optical Inspection) skammstöfun, hefur verið almennt notað í rafeindaiðnaðinum SMT endurrennslislóðun eftir gæða- og útlitsskoðunina (auðvitað verður einhver AOI sett fyrir framan fjölnota festinguna, sérstaklega snjallsíma, vegna þess að hlífðarhlífin sem um ræðir, hlífðarhlífin verður fjölnota festing fyrir suðu. notaðu AOI uppgötvun áður en hlífðarhlífin er sett upp).
Munurinn á 3D AOI og 2D AOI
Í töluverðum fjölda SMD vinnslustöðva, eða nota 2D AOI, vegna þess að sumir undirstöðu lóða gæði með 2D AOI er hægt að ljúka. Vegna tiltölulega mikils kostnaðar við 2D AOI og 3D AOI, munu aðeins sumar stórar verksmiðjur nota 3D AOI, sumar vörur hafa mjög miklar kröfur um áreiðanleika og stöðugleika (eins og flugvélar rafeindatækni, bifreiða rafeindatækni osfrv.), og krefjast 3D AOI til að greina gæði lóðmálms.
2D AOI getur aðeins skannað upplýsingar sem safnað er PCBA flugvél, og síðan mynda með AOI reiknirit greiningu, til að ákvarða hvort gæði staðla. En margar vörur hafa mótaða rafeindaíhluti, bogna og óreglulega rafeindaíhluti, vegna skugga og hæðarmunar, sem leiðir til þess að 2D AOI getur hugsanlega ekki skannað og auðkennt til að fá nákvæma mynd, þannig að það verður suðugæði sleppt, rangt mat o.s.frv. ., þá mun slæmt PCBA streyma inn á markaðinn, sem leiðir til margvíslegra vandamála eftir sölu í notkun vara, svo 3D AOI fæddist.
Kostir 3D AOI samanborið við 2D AOI
1.3D AOI getur safnað þrívíddarmyndum, leiðandi, þrívíddar og nákvæmari.
2. Leysið vandamálið að geta ekki gert skoðun eftir beygingu borðs.
3. Leysið áhrif mismunandi lita PCB borðs á næmni.
4. Bættu skoðunarhraða og framleiðslu skilvirkni.