Hvernig á að velja SMT SPI búnað?

Í SMT framleiðsluferlinu getur ófullnægjandi lóðmálmalíma, prentvilla eða staðbundin útfelling frávik allt aukið gæðaáhættu í síðari ferlum. Fyrir vikið er sífellt fleiri rafeindaframleiðendur að tileinka sérSMT SPI búnaðurtil að skoða sjálfkrafa niðurstöður úr prentun á lóðmálmi.

Frammi fyrir mismunandi gerðum af SPI búnaði, hvernig ættu innkaupastarfsmenn og verkfræðingar að velja? Ættu þeir að forgangsraða 3D skoðunartækni, eða þáttum eins og skoðunarnákvæmni, hraða, PCB samhæfni og hugbúnaðarvirkni? Hvernig ætti að meta verðlagningu búnaðar?

Byggt á hagnýtum innkaupaþörfum veitir þessi grein kerfisbundið yfirlit yfir helstu valviðmiðanir fyrir SMT SPI búnað. Með því að vísa í vöruforskriftirNeoDen S1, það mun hjálpa þér að ákvarða hvaða SPI búnaður hentar best fyrir SMT framleiðslulínuna þína.

NeoDen auto SMT production line

SPI stendur fyrir Solder Paste Inspection. SMT SPI kerfi eru fyrst og fremst notuð til að skoða gæði PCB eftir prentun á lóðmálmi. Þeir mæla viðeigandi breytur fyrir útfellingu á lóðmálmi áður en íhlutir eru settir, og hjálpa verkfræðingum að greina frávik í prentun.

Í a dæmigerð SMT framleiðslulína, SPI kerfið er venjulega sett upp eftirlóðmálmur líma prentara og á undanSMTvél.

Það fer eftir skoðunartækni búnaðarins og hugbúnaðargetu, SPI getur mælt eftirfarandi breytur:

Rúmmál lóðmálma:Mælir rúmmál lóðmálma sem sett er á púðann.
Lóðalíma svæði:Athugar þekjusvæði lóðmálma á púðanum.
Hæð lóðmálmslíma:Mælir hæð lóðmálma sem sett hefur verið út.
Lóðmálmur offset:Ákveður frávik lóðmálmsdeigs frá markstöðu.

Þessi gögn hjálpa verkfræðingum að bera kennsl á vandamál eins og ófullnægjandi eða óhóflegt lóðmálm, misstillingu eða hæðarfrávik, og gera þeim kleift að greina og stilla ferlið í samræmi við raunverulegar kröfur.

SPI getur ekki útrýmt öllum lóðargöllum, en það getur fært skoðunarferlið uppstreymis, sem veitir gagnastuðning fyrir gæðastýringu á prentun á lóðmálmi.

Við innkaupSMT SPI búnaður, þú verður fyrst að skýra skoðunarverkefnin og ákvarða síðan hvort 2D eða 3D skoðunartækni uppfylli þarfir þínar.

2D SPI greinir fyrst og fremst plana sjónræna eiginleika lóðmálma í gegnum tvívíðar myndir. Það fer eftir getu búnaðarins, það er hægt að nota það til að skoða upplýsingar eins og lögun, þekjusvæði og staðsetningu lóðmálma.

Ef skoðunarkröfur beinast fyrst og fremst að planum sjónrænum eiginleikum, getur 2D skoðun þjónað sem raunhæf matsaðferð. Hins vegar geta tvívíddar myndir ekki einar og sér gefið sömu beinar upplýsingar um hæð og þrívíddarmælingar.

3D SPI getur fanga þrívíddar upplýsingar um útfellingu á lóðmálmi og styður þannig mælingu á breytum eins og hæð og rúmmáli.

Til dæmis geta tvö svæði af lóðmálmi útfellingu haft svipuð þekjusvæði í 2D mynd, en raunveruleg hæð þeirra og rúmmál geta samt verið mismunandi. Með þrívíddarmælingum geta verkfræðingar fengið fleiri gögn til að meta prentgæði.

Þess vegna, ef framleiðsluferlar krefjast þess að mæla hæð og rúmmál lóðmálmslíma, eða ef þörf er á ítarlegri greiningu á samkvæmni prentunarferlisins, ætti að forgangsraða 3D SPI búnaði fyrir mat.

Ekki endilega.

Val á búnaði ætti að byggjast á yfirgripsmiklu mati á PCB gerð, púðareiginleikum, vinnslukröfum, skoðunarnákvæmni, endurtekningarnákvæmni, vinnsluhraða og fjárhagsáætlun. Ekki er hægt að ákvarða hæfi tækis til raunverulegrar framleiðslu eingöngu með „2D“ eða „3D“ tæknimerkinu.

NeoDen S1 er búinn 3D raster myndavél og styður bæði 2D og 3D sanna litamynd. Fyrirtæki sem þurfa að meta 3D skoðunargetu lóðmálmslíma ættu að hafa þetta líkan í búnaðarvali sínu.

Þegar skoðunartæknin hefur verið ákvörðuð er næsta skref að bera saman sérstakar forskriftir tækjanna. Þegar þú kaupir skaltu ekki einblína eingöngu á eina nákvæmnitölu; í staðinn, skilja skoðunargetu sem samsvarar hverri færibreytu.

Greiningarnákvæmni endurspeglar nákvæmni mæliniðurstaðna búnaðarins, en endurtekningarnákvæmni beinist að samkvæmni endurtekinna mælinga við tilteknar aðstæður. Þetta eru ekki sömu hugtökin. Ef framleiðsla felur í sér fínpúða eða íhluti með sérstakar kröfur um útfellingarhæð á lóðmálmi, er nauðsynlegt að sannreyna vandlega nákvæmni hæðargreiningar búnaðarins og tengd prófunarskilyrði.

Þegar þú kaupir, ættir þú einnig að staðfesta við birgjann skilgreiningar, prófunaraðferðir og viðeigandi skilyrði fyrir þessar mælingar til að forðast að dæma raunverulegan skoðunarframmistöðu búnaðarins á PCB-efnum eingöngu byggð á breytugildum.

FOV stendur fyrir Field of View. Það vísar til svæðisins sem einni mynd er tekin af búnaðinum, en mælingarupplausn snýr að getu kerfisins til að bera kennsl á og mæla fínar upplýsingar.

Það er mikilvægt að hafa í huga að FOV, myndupplausn og lokamælingarnákvæmni eru ekki sama mælikvarði. Innkaupastarfsmenn ættu að dæma út frá samsetningu tækniforskrifta búnaðarins, raunverulegum skoðunarmarkmiðum og niðurstöðum úr sýnisprófum.

Hámarksskoðunarhæð og svið greinanlegra lóðmálmapasta hefur einnig áhrif á getu búnaðarins til að uppfylla sérstakar vinnslukröfur.

Ef PCB inniheldur púða af mismunandi stærðum er mælt með því að útbúa dæmigerð sýni til að sannreyna hvort búnaðurinn uppfylli raunverulegar kröfur um skoðun.

Vinnsluhraði SPI búnaðar hefur áhrif á heildar hringrásartíma línunnar; Hins vegar er ekki hægt að áætla skoðunartíma fyrir heilt borð eða afköst línunnar beint út frá vinnslutíma á hvern ramma.

Þess vegna, þegar SPI búnaður er metinn, er mælt með því að sannreyna samtímis raunverulegan skoðunartíma fyrir mark-PCB og bera saman niðurstöðurnar við lotutímalóðmálmurprentara, SMTvél, og andstreymis og downstream búnað.

Sama hversu háþróuð skoðunargeta búnaðarins er, það verður erfitt að setja hann í notkun á sléttan hátt ef hann getur ekki rúmað raunverulegar PCB stærðir, þykkt eða færibönd sem notuð eru við framleiðslu.

Áður en þú kaupir skaltu setja saman lista yfir staðlaðar stærðir núverandi vara, hámarksmál og sérstakar borðgerðir og sannreyna hvern hlut gegn búnaðarforskriftum.

NeoDen S1 styður eftirfarandi PCB færibreytur:

Lágmarks PCB stærð:50 × 50 mm
Hámarks PCB stærð:500 × 460 mm
PCB þykkt:0,6–6 mm

Ef framleiðsla felur í sér PCB sem fara yfir þessi mörk þarf frekari sannprófun til að staðfesta hæfi búnaðarins; það er ekki hægt að gera ráð fyrir að það ráði við þær.

Fyrir fyrirtæki sem þurfa að samþætta búnaðinn í núverandiSMT framleiðslulína, það er einnig nauðsynlegt að staðfesta flutningshæð búnaðarins, stillanlegt svið breiddar og tengingarkröfur við andstreymis og niðurstreymisbúnað.

Fyrir raunverulega uppsetningu verður að sannreyna þessa þætti í tengslum við skipulag á staðnum, viðmót búnaðar og viðhaldsrými.

Mismunandi PCB-efni geta haft mismunandi púðauppsetningar, merkja staðsetningar og skoðunarviðmið. Innkaupastarfsmenn ættu að sannreyna hvort búnaðurinn styður nauðsynlegar innflutningsaðferðir forrita og hvort hægt sé að stilla skoðunarsvið út frá mismunandi púðastillingum.

Mælt er með því að útbúa dæmigerð PCB, flókin PCB og tengdar hönnunarskrár á búnaðarmatsstigi til að staðfesta forritastillingar og skoðunarniðurstöður með raunverulegum prófunum.

Fyrir verksmiðjur sem þurfa að framleiða margs konar PCB, hefur virkni hugbúnaðar ekki aðeins áhrif á undirbúning forrits heldur hefur einnig áhrif á vöruskipti og stjórnun skoðunargagna.

Gerber og CAD skrár veita viðeigandi hönnunargögn fyrir undirbúning skoðunaráætlunar; Hins vegar verður að staðfesta tiltekna skráarsnið, útgáfur og innflutningsferla sem eru studdir á grundvelli raunverulegrar getu búnaðarins.

Fyrir verksmiðjur með mikinn fjölda vörugerða er nauðsynlegt að ganga úr skugga um áður en kaup eru á hvort fyrirliggjandi hönnunarskrár geti uppfyllt kröfur um undirbúning búnaðarins.

Ótengd forritun gerir kleift að klára einhverja undirbúningsvinnu áður en búnaðurinn framkvæmir skoðun, en raunverulegur tími sem sparast veltur á rekstrarferlum verksmiðjunnar og hversu flókin forritin eru.

Þegar þú kaupir skaltu meta hvort mismunandi forritunarhamir uppfylli raunverulegar þarfir með því að íhuga hvernig verkfræðingar vinna venjulega.

Mismunandi púðar geta haft mismunandi stærðir og vinnslukröfur, þannig að skoðunarmörk gætu ekki hentað fyrir eina stærð sem hentar öllum.

Samkvæmt NeoDen S1 notkunarhandbókinni geta notendur stillt efri og neðri skoðunarmörk fyrir stensilinn og stillt viðeigandi færibreytur fyrir sig fyrir tiltekna púða.

Þessi eiginleiki er hentugur til notkunar þegar vinnslustaðlar eru skýrt skilgreindir. Raunverulegar breytur ættu samt að vera ákvarðaðar út frá PCB hönnun og framleiðslukröfum, frekar en að beita beint settu takmörkunum.

SPC, eða Statistical Process Control, er hægt að nota til að fylgjast með þróun í framleiðslugögnum og veita tilvísun fyrir ferligreiningu.

Við innkaup ættir þú einnig að staðfesta innihald skýrslunnar, gagnasvið, útflutningsferli og hvort kerfið uppfylli innri gæðaskrárhalds- og rekjanleikakröfur fyrirtækisins.

Eftir að kröfugreiningunni hefur verið lokið er hægt að líta á NeoDen S1 sem umsækjandi tæki og hægt er að sannreyna skoðunargetu þess og forskriftir lið fyrir hlut út frá raunverulegum ferlikröfum.

NeoDen S1 er búinn 3D raster myndavél sem styður 2D og 3D sanna litamynd. Samkvæmt vöruskjölunum innihalda skoðunargögn þess rúmmál, flatarmál, hæð og offset á lóðmálmi.

Parameter	NeoDen S1
Skoðunartækni	3D raster myndavél
FOV	48 × 40 mm (20 μm)
Vinnslutími eins ramma	Innan við 0,7 sekúndur
Hámarks skoðunarhæð	400 μm
Nákvæmni hæðarskoðunar	1 μm
PCB Stærðir	50 × 50 mm til 500 × 460 mm
PCB þykkt	0,6–6 mm

Þegar formleg pöntun er lögð, vinsamlegast skoðaðu nýjustu staðfestu tækniskjölin og staðfestu prófunarskilyrðin fyrir viðeigandi forskriftir.

NeoDen S1 styður Gerber/CAD inntak, forritun án nettengingar og handvirka forritun og veitir SPC skýrslugerð og gagnaútflutningsmöguleika.

Fyrir fyrirtæki sem þurfa að hafa umsjón með mörgum PCB forritum, skrá skoðunargögn eða framkvæma greiningu á prentferli, eru þessir eiginleikar þess virði að meta frekar í valferlinu.

Þegar haft er samband við birgjann er mælt með því að gefa upp PCB stærð og þykkt, dæmigerða púðaeiginleika, markskoðunarfæribreytur, framleiðsluferlistíma og núverandi framleiðslulínuskilyrði. Með þessum upplýsingum geturðu á skilvirkari hátt ákvarðað hvort NeoDen S1 uppfylli kröfur þínar um verkefnið.

Engin ein færibreyta á við um allar framleiðslusviðsmyndir. Þú ættir fyrst að skýra skoðunarmarkmiðin, síðan meta skoðunarnákvæmni, endurtekningarhæfni, vinnsluhraða, PCB samhæfni og hugbúnaðargetu.

Ekki endilega. Þó að 3D SPI geti veitt þrívíddar upplýsingar eins og hæð og rúmmál lóðmálmslíma, fer hæfi búnaðarins einnig eftir raunverulegum skoðunarkröfum, fjárhagsáætlun og prófunarniðurstöðum.

Þetta verður að ákvarða út frá púðastærð, vinnsluvikmörkum og gæðakröfum. Einnig er mikilvægt að greina á milli skoðunarnákvæmni og endurtekningarnákvæmni og að sannreyna prófunarskilyrði sem forskriftir búnaðarins voru mældar við.

Stuðningssvið er mismunandi eftir gerðum. Áður en þú kaupir skaltu staðfesta lengd, breidd, þykkt og færibandakerfislýsingar PCB. Til dæmis, skjöl NeoDen S1 tilgreina PCB stærðarsvið frá 50 × 50 mm til 500 × 460 mm, með þykkt á bilinu 0,6–6 mm.

Þetta fer eftir uppsetningu vélbúnaðar og hugbúnaðar vélarinnar. Núverandi skjöl fyrir NeoDen S1 gefa til kynna stuðning við Gerber/CAD inntak, SPC skýrslur og útflutning á tengdum gögnum. Hins vegar ættir þú samt að staðfesta nauðsynleg skráarsnið og tilkynna efni við kaupin.

Fyrir verkefni með sérstakar vinnslukröfur er mælt með því að framkvæma prófun með því að nota dæmigerð PCB til að sannreyna að skoðunarbreytur, forritastillingar, raunverulegur vinnslutími og mæliniðurstöður standist væntingar.

Þegar þú velur SMT SPI vél ætti að byrja á raunverulegum framleiðsluþörfum og meta ítarlega skoðunartækni, mælingargetu, PCB samhæfni, hugbúnaðarvirkni og línusamþættingarkröfur.

Fyrir fyrirtæki sem skipuleggja nýttSMT framleiðslulínaeða að uppfæra skoðunarferlið lóðmálmalíma þeirra, mælum við með því að taka saman PCB forskriftir og skoðunarkröfur og framkvæma síðan frumgerðarprófanir til að staðfesta hvort búnaðurinn uppfylli raunverulegar ferliþarfir.

Ertu að leita að SPI skoðunarbúnaði sem hentar SMT framleiðslulínunni þinni?

Hafðu samband við NeoDen. Gefðu upp PCB stærð þína, skoðunarkröfur og markframleiðslumagn til að ræða SPI búnaðarlausnir sem eru sérsniðnar að framleiðsluferlinu þínu við teymi okkar.