Í því ferli PCBA vinnslu treystir gæðastjórnun ekki aðeins á endanlega gæðaskoðun, heldur þarf einnig að fylgjast með og aðlaga það með ströngum ferlieftirliti í öllum þáttum framleiðslu. Með vísindalegri stjórnunarferli geta PCBA verksmiðjur haldið áfram að hámarka framleiðsluferlið, dregið úr göllum, bætt framleiðslu skilvirkni, til að tryggja að gæði lokaafurðarinnar til að uppfylla kröfur viðskiptavina.
1. Grunnhugtakið um ferli
Ferlieftirlit vísar til framleiðsluferlisins, með ýmsum lykilþáttum í rauntíma eftirliti og aðlögun til að tryggja stöðugleika og samræmi framleiðsluferlisins. Í PCBA vinnslu felur ferlieftirlitið ekki aðeins í sér eftirlit með búnaði, heldur felur einnig í sér stjórnun efna, starfsfólks, vinnslustika og annarra þátta. Með því að koma á fót vísindalegu ferli stjórnkerfi geta PCBA verksmiðjur fundið og leiðrétt vandamál tímanlega á hverju stigi framleiðslu til að forðast myndun gallaðra vara.
2.. Þróun stöðluðra aðferða
Til að tryggja skilvirkni ferlaeftirlits þurfa PCBA verksmiðjur fyrst að þróa stöðluð rekstraraðferðir (SOP). Stöðluð aðferðir til að tryggja að hver rekstraraðili í samræmi við samræmda skrefin til að starfa, dragi úr gæðasveiflum af völdum ágreinings manna. Stöðluð verklagsreglur fela ekki aðeins í sér rekstur búnaðar, efnisskoðun, ætti einnig að ná til framleiðslu, viðhaldi framleiðslu, viðhaldi og öðrum þáttum.
Til dæmis, í Surface Mount Technology (SMT), stjórna umhverfisaðstæðum eins og hitastigi, rakastigi ogendurbætur lóðavélBreytur eru mikilvægar. Með þróun þessara stöðluðu ferla og til að tryggja að hver hlekkur í samræmi við staðlaða framkvæmd geti í raun dregið úr gæðavandamálum sem orsakast af óviðeigandi rekstri.
3. Rauntímaeftirlit með lykilferli
Í PCBA vinnslu eru margir lykilstillingar, svo sem suðu,SMT vélStaðsetning, hreinsun osfrv., Sérhver frávik í þessum tenglum geta haft áhrif á gæði vörunnar. Þess vegna er rauntímaeftirlit með þessum mikilvægu ferli breytum mikilvægur hluti af stjórnun ferla. Nútíma PCBA verksmiðjur nota venjulega skynjara, tæki og sjálfvirkni búnað til að fylgjast með framleiðsluferlinu.
Til dæmis, í SMT framleiðslulínu, fylgjast véla með breytum eins og lóða hitastigi, tíma, þrýstingi osfrv. Í rauntíma til að tryggja að þær séu alltaf innan ákjósanlegs sviðs. Að auki,SMT AOI búnaður Skoðar lóðmálminn þegar hver borð fer í gegnum til að tryggja að gæði lóðmálmurinn sé í samræmi við það. Þessi rauntímaeftirlit gerir kleift að grípa til úrbóta við fyrsta merki um vandræði og koma þannig í veg fyrir að gallaðar vörur streymi inn á næsta stig.
4. Gagnagreining og endurgjöf
Aðferðastjórnun er ekki aðeins rauntíma eftirlit og aðlögun, heldur einnig með gagnagreiningum til að bera kennsl á hugsanleg vandamál og hagræðingu rýmis. PCBA verksmiðjur geta safnað ýmsum gerðum gagna í framleiðsluferlinu með gagnaöflunarkerfinu, svo sem framleiðslugetu, gallahlutfall, viðhaldsskrár osfrv. Þessi gögn geta veitt stjórnendum yfirgripsmikla endurgjöf á hinum ýmsu aðgerðum í framleiðsluferlinu og hjálpað þeim að bera kennsl á mögulega flöskuháls eða óhæfða þætti framleiðslu.
Með því að greina þessi gögn geta verksmiðjur stöðugt hagrætt framleiðsluferlum sínum. Til dæmis, ef hópur af hringrásarborðum með mikið af lóða galla, er hægt að rekja stjórnun til ákveðinna hluta framleiðsluferlisins, til að bera kennsl á grunnorsök vandans og gera viðeigandi ráðstafanir til að bæta. Slík gagnaframkvæmd til að hjálpa PCBA verksmiðjum til að ná stöðugum framförum, bæta framleiðslustöðugleika og gæði vöru.
5. Þjálfunar- og starfsmannastjórnun
Góð ferlieftirlit treystir ekki aðeins á búnað og tækni, heldur þarf einnig að treysta á hágæða rekstraraðila. Með reglulegri þjálfun starfsmanna og færni, til að tryggja að hver rekstraraðili geti stranglega fylgt stöðluðum verklagsreglum til að framkvæma verkefnið, svo að forðast gæða sveiflur af völdum manna. Á sama tíma þarf einnig að sameina ferli stjórnkerfisins við starfsmannastjórnun til að tryggja að hvert skref framleiðslulínunnar sé undir ábyrgð manns og að hægt sé að gefa vandamál fljótt til baka og takast á við það.
Fyrirtækjasnið
Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd., Stofnað árið 2010, er faglegur framleiðandi sem sérhæfir sig í SMT Pick and Place Machine, Revoow Oven, Stencil Printing Machine, SMT framleiðslulínu og öðrum SMT vörum. Við erum með okkar eigin R & D teymi og eigin verksmiðju, nýtum okkur okkar eigin reynslu R & D, vel þjálfaða framleiðslu, vann mikið orðspor frá heimsveldum viðskiptavinum.
Átti eigin vinnslustöð, þjálfaða samsetningar, prófunaraðila og QC verkfræðinga, til að tryggja sterka hæfileika fyrir framleiðslu, gæði og afhendingu.
40+ alþjóðlegir félagar sem fjallað er um í Asíu, Evrópu, Ameríku, Eyjaálfu og Afríku til að þjóna 10000+ notendum í öllum heiminum til að tryggja betri og hraðari staðbundna þjónustu og skjót viðbrögð.
3 mismunandi R & D teymi með samtals 25+ Professional R & D verkfræðinga, til að tryggja betri og þróaðri þróun og nýja nýsköpun.
Faglærðir og faglegir enskir stuðnings- og þjónustuverkfræðingar, til að tryggja skjót viðbrögð innan 8 klukkustunda, lausnin veitir innan sólarhrings.