Hvernig Til Velja A Pick Og Place Machine

Hvernig Til Velja A Pick og Place Machine

A Pick og Place vél er annað skref í líma, stað, endurflæði samkoma aðgerð. "Staður" virka fylgir "lóðmálmur líma" virka (stencil prentara). "Staðurinn" velur og afhendir hluti um borð og sleppur því í stöðu. Einfaldasta myndin um að velja og setja aðgerð er fyrir hendi, það er að velja handvirkt hluti úr ruslpakki og með hjálp tveggja pípu og stækkunargler, setja það á borðinu og ljúka aðgerðinni með hönd- haldið lóða járn.

Þessi aðferð virkar vel ef þú ert aðeins að gera einstaka leiksvið. Aðrir hlutir sem þarf að íhuga - stærð hlutanna (stór eða smá) - hafa áhrif á þann tíma sem þarf til að staðsetja og lóðmálmur. Fínn kasta hluti eru annað mál, þar sem meiri nákvæmni og nákvæmni er krafist, og manna þáttur kemur inn í leik. Verkið verður þá leiðinlegt og tímafrekt.

Í fyrsta lagi munum við einbeita okkur að vélbúnaðarsveitum kerfum fyrir notendur sem hafa áhuga á að fara frá nokkrum stjórnum á dag til miklu hærri framleiðslugetu. Fully sjálfvirk kerfi eru flókin nóg að við munum ná þeim sérstaklega.

FRAMLEIÐSLU

Við skulum byrja með að takast á við framleiðslukerfi fyrir ýmsar gerðir af handvirkum vélbúnaði. Til samanburðar, þar sem öll hringrásin er breytileg í stærð og flókið, munum við tala um bindi hvað varðar hluti á klukkustund eða CPH. Þetta mun hjálpa þér að ákveða hvaða sjálfvirkni þú þarft.

Á mjög lágu hlið mælikvarðarinnar - með handvirkum höndkerfi - er eini kostnaðurinn viðeigandi handverkfæri fyrir handvirka handvirka handvirka vélina. Við hápunktinn á litrófinu eru þessar vélar oft mát eða sérsniðnar fyrir háhraða eftirlitslausa aðgerð. Kaupendur á þessum markaði eru líklega að horfa meira á arðsemi en upphafskostnaður.

Mynd 1: Dæmi um handbók höfuð og armlegg til stuðnings

Handvirk og hálf-sjálfvirk kerfi

A handbók velja og setja kerfi er æskilegt fyrir lítil, vaxandi starfsemi sem þarf að auka handtöku framleiðslu bindi þeirra stigvaxandi en einnig bæta gæði, þannig að draga úr rework eða hafnar; Hins vegar er nákvæmni staðsetningar takmarkað við getu rekstraraðila. Ávinningur af vélbúnaði sem fylgir handbókarkerfi er:

• Minna stjórnandi þreyta

• Færri staðsetningarvillur

• Betri stjórn

• Bætt ávöxtun, minna rework

A handvirkt handvirkt kerfi getur verið útbúið með eiginleikum eins og XY flokkunartöflu með tómarúmstýringuhaus eða pennanum; vinnuvistfræðilegur festing til að draga úr þreytu og aukabúnaður fyrir θ (snúningur) og Z (hæð) staðsetningar auk X og Y.

Mynd 2: Component bækur og fóðrari

Sumar vélar bjóða upp á valfrjálst fljótandi lóðmálmavísir, sem er beitt rétt áður en hluti er sett á borð ef stenkilprentari hefur ekki verið notaður. Önnur valkostir eru:

• Aðgerðir til að meðhöndla hluti

• Liquid Dispenser

• Tape Feeders

• Straumar raðir

• Vision Assist valkostur

• Valfrjáls stöðvar

Í flestum tilfellum er hægt að kaupa handvirkt handvirka kerfi með aðeins hreinum nauðsynjum og æskilegu valkostir geta verið bætt við síðar eins og þær eru nauðsynlegar.

Mynd 3: Sýnishjálp handvirk vél

Sjálfvirk kerfi

Í dag eru mjög fáir semiautomatic vélar enn gerðar vegna vaxandi affordability sumra fleiri sjálfvirk kerfi á markaðnum. Þeir voru upphaflega kynntar á þeim tíma þegar stökkin frá handvirkum að fullu sjálfvirkum kerfum var bara of kostnaður prohibitive og voru gerðar tiltækar með nokkrum eiginleikum til að aðstoða handbókina.

Réttari sem vísað er til sem "auka handvirkt" kerfi, eru hálf-sjálfvirkir val- og staðsetningarmaskiner yfirleitt með tölvu tengi með sýnakerfi sem sýnir hvar hluti fara, en staðsetningin sjálf er enn gert handvirkt. Þessi tegund vél hjálpar rekstraraðilum að festa ótrúlega fínt kastahluti nákvæmari fyrir lágmarksviðskipti, aðgerð sem er mjög erfitt að ná með því að nota einföld vélbúnaðartæki.

Auðvelt í notkun

Flestir velja og setja vélar mun höndla nokkuð fjölbreytt úrval af borðstærðum, með vinnuborði sem ætlað er til að henta stjórnum allt að 16 "x 24". Það er einnig auðvelt að stjórna hlutunum, sem hjálpar í nákvæmni, ásamt einföldum námsferli. Í flestum tilvikum er engin þjálfun krafist.

Yfirséðu ekki rafmagnskröfur. Gakktu úr skugga um að vélin sem þú kaupir muni stinga í og spila í umhverfi þínu án þess að draga í nýjan raflögn eða annars ætla á millistykki / spenni.

AUTOMATIC PICK AND PLACE MACHINES

Við munum byrja að tala um tvo þætti vélbúnaðar - nákvæmni og endurtekningarnákvæmni, og velja og setja miðstöðvaraðferðir.

Nákvæmni og afturköllun

Fyrir framleiðslu vélar mælum við yfirleitt að leita að vél með nákvæmni +/- .001 "og niður í fínn vellíðanleika á 12 milum á endurteknum grunni. Minni dýrari vélar uppfylla oft ekki þessa sérstakri, svo það er eitthvað sem þarf að vera meðvitaður um.

Mesta lágmarkskostnaður véla mun einnig ekki koma í staðinn með tölvu eða hugbúnaði sem gæti hjálpað til við endurtekningarnákvæmni ef ekki nákvæmni. Þó að sumt megi bjóða upp á aukna tækni - flestir gera það ekki.

HÆFNI OG STAÐFESTINGARMÁLAR

Það eru fjórar (4) aðferðir við afhendingu og staðsetningu:

• Engin miðunarbúnaður

• Laser miðstöðvar

• Vélræn (kjálkar)

• Vision miðju

1. Aðferð 1: Engin miðjunarbúnaður heldur en að treysta á uppsetningarpunkt íhluta fyrir staðsetningu. Með öðrum orðum er hlutiinn ekki líkamlega miðuð eftir að tækið hefur tekið upp það og ef það er valið utan miðjunnar á tækinu mun það vera utan miðs þegar það er sett á borðið. Þetta er augljóslega ekki mjög nákvæm staðsetningaraðferð vegna þess að ekki er hægt að skilgreina umburðarlyndi. Þú getur búist við að finna þessa aðferð sem notuð er af hobbyists eða kennara, en vissulega ekki í neinum nákvæmni framleiðslu umhverfi. Það eru ekki margir möguleikar til staðar, og langtíma áreiðanleiki er vafasamt.

• a. Kostir: Lágur kostnaður.

• b. Gallar: Lág nákvæmni, endurtekningarnákvæmni og langtíma áreiðanleiki, engar valkostir eða varahlutir.

• c. Stærð svið: Engar skilgreindar vikmörk

Mynd 4: Vélræn miðstöð

2. Aðferð 2: Vélrænni kjálka eða fingrar Með þessari aðferð er hlutinn tekinn upp og færður í miðstöð í X- og Y-ásunum á upptökuljósinu. Venjulega er þessi aðferð auðvelt að setja upp og endurtaka innan +/-. 001 "nákvæmni. Þessi miðjunaraðferð er almennt að finna í lágmarksmiðlum.

• a. Kostir: Auðvelt að læra og setja upp; repeatable; Einn af festa aðferðinni sem nú er að finna; sannur "á-fljúgandi" kerfið; lítill kostnaður.

• b. Gallar: Snertir líkamlega hluti sem kunna ekki að vera viðeigandi fyrir tiltekna gerðir hluta, sérstaklega þá sem eru með viðkvæmar leiðir.

• c. Stærð: 0201 pakkar allt að 35 mm ferningur.

3. Aðferð 3: Laser miðstöð Í þessari aðferð er hlutinn tekinn upp með laserstråli sem skynjar miðstöð stöðu miðilsins á tólhausinu og endurreiknar núllpunkt hluta hlutans í samræmi við stöðu sína í X, Y-ásunum og snúningsstöðu miðað við höfuðið fyrir nákvæma staðsetningu á borðinu.

Mynd 5: Vélræn ferningur (eldri útgáfa)

• a. Kostir: Touchless; á flugi (svipað vélrænni aðferð).

• b. Gallar: Það er minna áreiðanlegt. Það eru takmarkanir á gerðum hluta sem það getur séð, svo sem mjög þunnt íhluti (Ef .050 þunnt gætu þeir þurft að endurstilla vegna hluta afbrigða, jafnvel frá sama söluaðila); krefst lengri skipulagstíma, þar sem Z-ásinn (hlutþykkt) verður að vera skilgreindur; dýrari en vélræn miðstöð, en um það sama og sýn.

• c. Stærð: Ekki má miðla hlutum undir 0402 pakkningum eða stærri en 35 mm ferningur.

4. Aðferð 4: Vision miðstöð Hér eru tvær tegundir, Look-Down og Look-Up. Útlitssýn sýnist efst á hlutanum áður en það er tekið upp fyrir afhendingu. Það reiknar síðan miðstöðina, samanstendur það við ímyndaskránni frá geymdri gagnagrunninum, tekur síðan upp hluti og flytur hana í stöðu sína á borðinu.

• a. Kostir: True touchless miðju; geta séð stakur-lagaður og viðkvæma hluti; Sýnishornin er miðuð við +/-. 004 ".

• b. Gallar: Venjulega lengri skipulagstímar vegna þess að þurfa að kenna sýnakerfið hvernig á að bera kennsl á hluti mynda sem eru geymdar í gagnagrunni tölvunnar; hægari miðunaraðferð vegna tímabils sem þarf til vinnslu; Vision er dýrari en vélrænni aðferðin; Til að skoða sjónarhornið getur hluturinn farið frá upphafsstöðu sinni til þess að hann sé staðsettur á borðinu.

• c. Stærð: 0402 - 15 mm

Mynd 6: Horfðu upp og horfa niður sýn sent

The Look-Up Vision aðferð er nákvæmasta miðjunaraðferðin í boði. Hlutinn er fyrst tekinn upp úr pallborðinu, fluttur í myndavél stöð sem lítur neðst á hlutanum og reiknar út miðstöð.

• a. Kostir: True snurðulaus miðstöð, meðhöndlar viðkvæma hluti; nákvæmlega niður að +/- .001 "staðsetningargetu

• b. Gallar: Venjulega, lengri skipulagstími vegna þess að þurfa að kenna sýnakerfið hvernig á að bera kennsl á myndina, geymd í gagnagrunni tölvunnar; hægari miðunaraðferð vegna vinnslutíma; Vision er dýrari en vélrænni aðferðin.

• c. Stærð: 01005 - 50 mm (má sjá smá og smáatriði)

Upphafs- og miðunaraðferðin sem þú velur mun hafa mikil áhrif á gæði og hraða framleiðsluþátta þinnar, ásamt hvernig þú tengir þessa nákvæmni aftur við vélina. En það er bara upphafið.

Eins og með hvaða flókna vél, verður munur á milli kostnaðar og getu, sem sum hver tengjast sérstaklega nákvæmni framleiðslu og ávöxtunar. Við munum takast á við næsta:

1. Vélræn staðsetningaraðferðir

2. Vélbygging

3. Lóðmálmur líma vökva dispensing

4. Component feeders

Til að endurskoða, þegar matrannsókn er hafin, eru tveir skilgreindir þættir sem þarf að hafa í huga og ákvarða hvaða flokk passar vélina þína. Fyrsta meginþátturinn er CPH (þættir á klukkustund) og annar þáttur er vélbúnaður. Þó að það sé uppbyggilegt að byrja með að skilja hvernig framleiðslugetu hefur áhrif á gerð og frammistöðu velja-og-stað vél, vinsamlegast hafðu samband við fyrri tvo kafla fyrir þau svið.

Vélbúnaður er seinni þátturinn í því að velja réttan farartæki til að velja og setja vél fyrir þörfum þínum. Í þessum kafla munum við fjalla um þrjá þætti vélbúnaðar sem hafa bein áhrif á endanlegan borðgæði og framleiðsluávöxtun.

SAMNINGSSTÖÐUGLEIKAR

Mynd 7: Hleðslubúnaður íhluta

Eftir að hver hluti hefur verið valinn og miðaður í tækinu með einum af þeim aðferðum sem lýst er í fyrri kafla verður hann að vera staðsettur nákvæmlega á borðinu í XY stöðu. Það eru þrjár aðferðir sem almennt eru notaðar til að staðsetja:

• Staðsetning án endurgjöfarkerfis (opið lykkjakerfi)

• Staðsetning með snúningskóðara (lokakerfiskerfi)

• Staðsetning með línulegu encoders (lokað lykkja kerfi)

Aðferð 1: Engin afturábaksstimpill Í þessu kerfi rekur mótorinn hlutinn á stað á borðinu sem er skilgreindur í áætluninni með fjölda stiga í hverri XY-ás en það er engin leið til að segja hvort það endar í raun til hægri stað. Þessi kerfi nota stepper mótorar til að staðsetja.

• a. Kostir: Lágur kostnaður

• b. Gallar: Óáreiðanlegar nákvæmni; Ekki mælt með hágæða framleiðslu

Aðferð 2: Staðsetning með snúningskóðara Í þessari aðferð er kóðari festur beint á mótorás og skilar stöðuviðbrögð við stjórnkerfinu; þó skýrir það aðeins mótorstöðuna og ekki raunveruleg staðsetning xy-ásins. Þetta er háð því sem eftir er af vélrænum íhlutum sem mynda vélina. Þessar vélar geta notað stepper eða servó mótorar. (og venjulega í tengslum við kostnað)

• c. Kostir: Lágur kostnaður; þetta kerfi er mikið notað á vettvangi á vettvangi

• d. Gallar: Venjulegur staðsetning nákvæmni +/- .005 "

Aðferð 3: Staðsetning með línulegu kóðara Í þessari aðferð eru línulegir vogir festir við XY-öxlborð tölvunnar og kóðari er festur á ferðaljósinu sem fylgir hlutunum. Þessi aðferð mun tilkynna raunverulegan stöðu sína aftur til stýringarkerfisins og gera leiðréttingar á stöðu sem er forrituð, ef þörf er á, innan nokkurra míkóna af raunverulegu X & Y staðsetningu fyrir staðsetningu íhluta (sem er yfirleitt 12.800 þrepum - eða skref - fyrir hvert tommu ferðalaga). Besta vélin í þessum flokki notar servó mótorar.

• e. Kostir: Mjög mikil nákvæmni, að innan +/- .0005 "; mjög endurtaka

• f. Gallar: Dýrari en nauðsynlegt fyrir hágæða framleiðslu

ATHUGAÐUR: Gæði kóðunarvélsins (stöðuviðbrögð skynjarans) er mikilvægur þáttur í öllu kerfinu og hefur áhrif á nákvæmni.

Mynd 8: Allsniðin bygging

VÉLARBÚNAÐUR

Þegar þú velur pick-and-place vél, ættir þú að vera meðvitaður um að smíði hennar muni ráðast í árangursríka CPH svið og fótspor, þar með talið íhugun fyrir fjölda fóðrara sem hægt er að nota.

1. Allsveypt stál: Nákvæmasta vélin mun hafa ramma sem er smíðaður úr solidsveiktum byggingarstálrör. Þetta veitir verulegan stöðugleika sem þarf til að ná nákvæmri staðsetningu og háhraða hreyfingu X & Y ásanna. Þessar byggingaraðferðir eru ráðlagðar fyrir hvaða framleiðslu umhverfi sem er og stöðugt án þess að krefjast stöðugrar kvörðunar.

2. Boltasamsteinn: Þrýstingur áli eða mótaður lakmálmrammi mun koma með lægri byrjunarnákvæmni en sveigð ramma og verður að hlaupa hægar vegna þess að hann getur ekki séð um hraðann tregðu á X-Y ás hreyfingu. Enn fremur mun það líklega fara út úr kvörðuninni, sem mun hafa neikvæð áhrif á vinnutíma, niður í miðbæ og ávöxtun. (Lægri kostnaður endurspeglar venjulega veikari byggingu.)

SOLDER PASTE / FLUID DISPENSING

Allir velja og setja vél ætti að vera fær um að bjóða vökva dispensing kerfi. Algengustu vökvarnir eru lóðmálmur, lím, smurefni, epoxíur, fluxes, lím, þéttiefni og fleira. Þetta er dýrmætt valkostur við gerð frumgerðarefna eða einfalda PCB samsetningar sem ekki vega fyrir kostnaði við hollur prentara stencil eða filmu.

Mynd 9: Vinnaþilfari með íhlutum

Samstæðufóður

Ef framleiðsla vélsins verður tileinkuð lítilli fjölda íhluta og tegund starfs, er auðvelt að bera kennsl á fjölda og tegundir fóðrara. Hins vegar er það venjulega ekki raunin við samningasamninga, þar sem þeir vita ekki hvaða tegund af borð og hversu margir mismunandi hlutar næsta starf mun þurfa. Sumir OEMs þurfa einnig sveigjanleika fyrir fjölbreytt úrval stjórnborðs, sérstaklega ef þeir ætla að nota sömu vél fyrir frumgerð og nokkrar mismunandi framleiðslustöðvar. Svo er það gagnlegt í þeim tilvikum að íhuga vél með mesta fjölda straumastöðu og möguleika sem hýsir fótsporið sem plássið getur séð.

Tegundir feeders innihalda:

1. Skerðarmennirnir eru venjulega tengdir litlum heimshlutum.

2. Matrix bakkar handhafa eru notuð fyrir hluti sem eru ekki í boði á borði.

3. Tube feeders afhenda hluti í rörum.

4. Rafmagnstengi (og spóla) færibönd eru yfirleitt dýrari í upphafi en bjóða upp á besta langtíma fjárfestingu. Rafmagnstengi eru fáanlegar sem einingar í ýmsum stærðum og ná til fjölda 0201 hluti í allt að 56 mm stórum hlutum. Margir framleiðendur bjóða nú upp á margar straumar (þekktur sem bankaforrit). Þessar eru fáanlegir fyrir 8 mm borði og geta komið með allt að tólf 8mm fóðrunarbrautir á hverja einingu.

Mynd 10: Spólaforrit

Þar sem íhlutir eru pakkaðar í margar gerðir, td stakur hluti á borði, quad pakka, fylkisbökum, rörum, skurðarlínum osfrv., Valið þitt á fóðrari veltur á framleiðslu þinni en einnig á hvaða takmörkunum sem þú gætir haft. Gott upphafspunktur er að kaupa flestar fóðrari sem þú getur fengið í fótsporinu sem þú hefur í boði.

Hugbúnaður

Þegar miðað er við kaup á Pick og Place vél er ein af mikilvægustu sjónarmiðunum hugbúnaðarglugginn. Það eru þrjár meginmarkmið góðrar stýrikerfis fyrir notendur í lágmarki til miðjan bindi, skilgreind sem allt að 8.000 CPH:

1. Hámarka notagildi

2. Veitir breið sveigjanleika

3. Hagræðing árangur

Mynd 11: Vélarborðsbúnaður fyrir vél

Auðvelt í notkun

Vegna þess að lítil og meðalstór samkoma aðgerða verður að skipta um verkefni oft, auðvelda skipulag og notkun er miklu mikilvægara þáttur en það er fyrir stóra bindi rekstur þar sem ein skipulag getur meðhöndlað hlaup af hundruð þúsunda íhluta. Vinnustofa búnaðurinn verður að vera lipur nógur til að skipta á milli margra borðstærða og íhluta valið fljótt til að mæta ýmsum framleiðsluskilyrðum. Vélin verður einnig að geta séð um fjölbreytt úrval af íhlutastærðum, allt frá mjög litlum til mjög stórum, án þess að hafa álag á uppsetningu og prófun.

Hins vegar eru stórar framleiðsluvélar oft gerðar úr nokkrum einingar af velja og setja kerfi, staðsettar í línu þar sem þeir þurfa mest fyrir fína veltipunkta, flísaskot eða valkvæma verkefni. Þetta gerir framleiðandanum á háum hljóðstyrkum kleift að sérsníða línu til að hámarka framleiðsluhraða, skilvirkni og gæði. Í þessum umhverfum er hægt að þola lengri skipulag, vegna þess að það verður byggt upp í skilvirkni framleiðslu.

Í fyrsta lagi eru nokkrar helstu spurningar:

1. Er líkanið sem þú ert að leita að koma með tölvu eða bara hugbúnaðinn? Þetta er hvorki gott né slæmt, þar sem sumir notendur vilja frekar setja upp hugbúnaðinn á eigin tölvum sínum; þó að fullu samþætt kerfi tryggir að engin vandamál séu fyrir hendi í samhæfingu hugbúnaðar og þetta getur hagrænt uppsetningu og uppsetningu.

2. Er vélin keyrð á kunnuglegu grafísku notendaviðmóti (GUI) eins og Windows ™ eða sérkerfi? Flestir rekstraraðilar verða strax kunnugir leiðandi tengi Windows-samninga, lykilatriði í að flýta nothæfi, sérstaklega fyrir nýja vél. Sérstök GUI getur krafist lengri námsferils.

Valkostasettir rekstraraðila ættu að vera aukin af vélaveitunni með:

1. Góð skjöl

2. Hagnýt þjálfun eða myndskeið

3. A gagnsemi til að kenna vélina sameiginlega hluti og endurteknar venjur

Fyrir vélar sem meðhöndla yfir 8.000 CPH, búast við hærra námsferli vegna þess að flókið eykst verulega.

Sveigjanleiki

Mikilvægt gagnsemi til að leita að því sem gefur sérsniðna samsetningarþjóninn mikla sveigjanleika er Universal CAD Translator virka (UCT). UCT gerir notendum kleift að flytja inn gagna- og staðgögnin í gagnagrunni tölvunnar til að hjálpa til við að búa til forritið og mæla það. Þegar verkefni er hafin, velur notandinn forritið til að hlaupa úr skrásettum skrám. Þetta leyfir fljótlega að skipta um frá einu borði til annars þar sem allar forritunin er minnst.

Mynd 12: Skjár á Universal CAD Translator (UCT) hugbúnaðaráætlun

Annar eiginleiki að leita að er aðalfóðri og hluti gagnagrunnur. Þegar símafyrirtækið geymir hluti gagna er það þar að eilífu og hægt er að nálgast það og flytja það inn í hvaða nýtt skipanuppsett skipulag. Þessi gagnagrunnur vex þegar þú bætir við íhlutum, svo með tímanum munt þú eyða minni tímaáætlun og meiri tíma að framleiða. Oft mun gagnagrunnurinn muna birgða, svo sem þegar þú notar hluti, verður eftirspurnin alltaf til staðar til að athuga. Þetta er frábær eiginleiki fyrir tímasetningu og birgðaáætlun.

Vertu viss um að sjá hvort kerfið sem þú ert að íhuga aðeins geymir gögn fyrir tiltekna stjórnum frekar en heilan hluti gagnagrunn. Ef svo er mun það aðeins muna tilteknar upplýsingar um borðhluta og það mun ekki sýna allar tiltækar skrár.

Mynd 13: Skjár af ónettengdri uppgerð til hagræðingar

Hagræðingu

Vissar eru oft með vel hannaðri vél til að aðstoða við að setja upp og forrita kerfið. Einn af mikilvægustu tólum sem hafa áhrif á bjartsýni árangur er offline hugbúnaður.

Ótengdur hugbúnaður gerir notandanum kleift að líkja eftir því að velja og velja vélina í afskekktum umhverfi til að forrita. Það er hægt að setja það upp á hvaða tölvu sem er og lítur út eins og GUI tækisins. Það gerir notandanum kleift að vinna með forritið til að flokka virkni og breyta forritalínum til að ná sem bestum árangri og hraða, til dæmis með því að sameina eins konar hluti í sömu röð, lágmarka verkfærbreytingar og þann tíma sem það tekur að framkvæma þær aðgerðir. Það getur einnig búið til tilvísanir til stjórnar fyrir fjölborða áður en þær birtast á vélinni.

Til að flýta fyrir vinnu breyting ætti hugbúnaðarviðskipti að innihalda undirvenjur fyrir sameiginlegar aðgerðir, svo sem að setja upp fylkisbakki, auðkenna ræma fóðrara og kennslu fyrir sjónarmiðun. Útvíkkun á síðasta stigi, myndatúlkun ætti að vera skýr og einföld; ef það er ekki - og vélin er í erfiðleikum með að viðurkenna hluti - getur niðurstaðan verið misplaced hluti, sem veldur miklum óþarfa rework. Vel hannað hugbúnaður tengi mun fanga fjölda mynda eiginleika fyrir hverja gerð gerð sem eru öll fulltrúi viðunandi hluta og geyma það sem samþykkt skrá. Þetta bætir hraða, endurtekningarnákvæmni og skilvirkni og endanlegri borðgæði.

Önnur atriði

Rétt eins og líkamlegir eiginleikar gæði velja og stað vél eru "mjúk" lögun. Vertu viss um að athuga:

1. Framboð á staðnum eða verksmiðjuþjálfun?

2. Remote diagnostics - getur seljandi þinn veitt þetta með hjálp á netinu?

3. Mikilvægar hugbúnaðaruppfærslur - Færið þær ókeypis eða með kostnaði?

4. Er hugbúnaðarviðmótið í boði fyrir endurskoðun fyrir sölu?

Kaupandi

Þegar þú metur hvaða tegund af SMT vél, skaltu íhuga verksmiðju stuðning sem einn af mikilvægustu eignum kaupsins. Besta leiðin til að læra hvernig fyrirtæki sér um viðskiptavini sína er með munni. Talaðu við nokkra viðskiptavini til að komast að því hversu hamingjusöm þau eru með vélina, seljandann og þeirri stuðning sem þeir veita. Hvar er framleiðslustöðin? Geta þeir hjálpað til við að leysa úrræðaleit í gegnum símann? Eru þeir að bjóða upp á svæðisþjónustu? Ertu með varahluti á lager fyrir strax afhendingu? Þó að það sé ekki mikið af notaður markaður fyrir handvirka, vélaðstoðar eða aukna handvirka véla- og vélaframleiðslu, þá er það samt góð hugmynd að spyrja birgir um eldri vélina sína á vellinum og ef um er að ræða vegalengdir eru varahlutir í boði og um getu þeirra til að sérsníða varahluta ef vélin verður úrelt. Spyrðu hvað væntanlegt líftíma vörunnar er. Iðnaður staðall er sjö ár. Mundu að það er munur á sannri framleiðanda og búnaðinum eða dreifingaraðilanum.