Nú á dögum er prentað borðþing í ótrúlegum samkeppnismarkaði. Fyrst og fremst er að draga úr framleiðslukostnaði. Svo mikilvægasta leiðin er að auka framleiðslu skilvirkni framleiðslu línu.
Staðsetningarvinnsla
SMT framleiðslulínan samanstendur af skjáprentarum, staðsetningarvélar, endurlausnarlóð o.fl., en hraða framleiðslulínunnar er ákvörðuð af staðsetningarvélinni. SMT lína samanstendur yfirleitt af háhraða vél og mikilli nákvæmni staðsetningarvél. Fyrrum fyrst og fremst fjallið flís hluti, en hið síðarnefnda festir fyrst og fremst ICs og lagaður hluti. Þegar tíminn fyrir tvo staðsetningarvélar til að ljúka staðsetningarferli (hér eftir nefndur staðsetningartími) er jafn og lágmarki, mun allt framleiðslugetan í SMT hafa hámarks framleiðslugetu. Til þess að ná þessu markmiði getum við séð staðsetningarferlið sem hér segir.
Hlaða dreifingarjöfnuði. Ákveðið á nokkurn hátt fjölda íhluta sem á að setja á hvern tæki og reyndu að gera staðsetningu tímans fyrir hvert tæki jafn. Þegar við úthlutum fyrst fjölda íhluta fyrir hvert tæki, þá er oft stórt bil í staðsetningartíma. Þetta krefst aðlögunar á framleiðsluhleðslu allra tækja á framleiðslulínunni í samræmi við staðsetningu tíma hvers tækja. Sumir þættir á lengri tækinu eru fluttar í annað tæki til að ná álagshlutfalli.
Búnaður hagræðingu. Hver staðsetningarvél hefur hámarks plásturshraða, svo sem YAMAHA YV100 0,25 sek / flís, en í raun þarf að ná þessu hraða við ákveðin skilyrði. Hagræðing NC forritsins fyrir hvert tæki er að gera staðsetningarvélin að mæta þessum skilyrðum eins mikið og mögulegt er meðan á framleiðsluferlinu stendur og ná þannig hámarkshraða og draga úr uppsetningar tíma tækisins. Meginreglan um hagræðingu fer eftir uppbyggingu tækisins. Fyrir X / Y-staðsetningarvélar eru eftirfarandi meginreglur venjulega bjartsýni.
Eins fljótt og auðið er, tekur staðsetningarhöfundurinn upp hluti í einu.
Þegar skipuleggjunaráætlun er skipulögð eru sömu tegundir íhluta raðað saman til að draga úr því hversu oft stúturinn er breytt þegar staðsetningarmiðið tekur upp íhlutinn og þar með sparnaður uppsetningartímans.
Feeders með mikið fjölda pick-ups ætti að vera komið nálægt stöðinni á prentuðu borðinu.
Reyndu að endurheimta aðeins á framhlið eða aftan stöðvarinnar meðan á hraðval og hringrás stendur til að draga úr fjarlægðinni sem staðsetningarhausið hreyfist. • Gerðu staðsetningu höfuðsins á fullum álagi á hverjum velja og stað hringrás.
Sumar reglur stangast á við að hagræða forritið, sem krefst málamiðlunar til að velja besta hagræðingu. Bjartsýni hugbúnaður er í boði fyrir hlaða hlutdeild og búnað hagræðingu, og hagræðing hugbúnaður inniheldur búnað hagræðingu forrit og línu jafnvægi hugbúnaður. Tækið fyrir hagræðingu er fínstillt fyrir staðsetningarforritið og strauminn. Eftir að hafa fengið BOM- og CAD-gögn íhlutarinnar er hægt að búa til staðsetningarforritið og matarstillingarborðið. Fínstillingaráætlunin fínstillir hreyfingarbraut staðsetningarhaussins og stillingar fóðrunnar til að lágmarka staðsetningu höfuðsins. Færðu fjarlægðina til að vista staðsetningu tíma. The framleiðsla lína jafnvægi hugbúnaður er áhrifarík tól til að fínstilla alla framleiðslu línu. Hagræðingarforritið samþykkir ákveðnar hagræðingaralgoritma. Núverandi hagræðingarforrit hefur ákveðna upplýsingaöflun, sem hægt er að ljúka hagræðingarferlinu hraðar og betra.
SMT framleiðslulínan samanstendur af mörgum sjálfvirkum búnaði. Þegar hraði einnar búnaðar er hægari en annar búnaður mun þessi búnaður verða flöskuhálsurinn sem takmarkar hraða alls SMT framleiðslu línu. Samkvæmt sýnatöku af 19 verksmiðjum (tafla 1) virðist almennt flöskuháls oft á staðsetningarvélinni. Til að koma í veg fyrir flöskuháls er aðeins hægt að ná því með því að bæta við staðsetningarvél. Auðvitað krefst þetta mikils fjármagns fjárfestingar, en það getur nýtt sér umframmagn annarra búnaðar, miklu hagkvæmari en að fjárfesta í SMT framleiðslu línu. Hvaða tegund staðsetningarvél er bætt við fer eftir flöskuhálsi framleiðslulínu. Almennt er best að kaupa háhraða, multi-hagnýtur staðsetningarvél vegna þess að það sameinar eiginleika háhraða vél og hágæða vél. Vettvangurinn nær yfir miklar nákvæmni vélar og háhraða vélar, sem geta leyst vandamál á flöskuhálsum vegna háhraða véla eða véla með mikla nákvæmni. Á þessari stundu þróast þróun stefna í staðsetningarvélinni einnig í þessari átt til að mæta þörfum markaðarins.
