Ósamræmd eða léleg holufylling
Lóðmálmur hefur ekki fyllt diskinn í gegnum gatið að fullu á mynd 1. Þetta stafar annað hvort af því að forhitinn hefur verið stilltur of lágur eða léleg flæðirit. Í báðum tilvikum ætti að athuga ferli breytur ætti að útrýma vandamálinu.
Þetta er algengt vandamál sem sést þegar fyrirtæki breytist úr froðuflæðimanni í úðaflensueining; það er vegna lélegrar gegnumstreymis innstreymis í gegnum gatið.
Mynd 1: Lóðmálmur hefur ekki fyllt diskinn í gegnum gatið hér að fullu.
Léleg eða ófullkomin holufylling er venjulega fljótandi eða hitunarvandamál. Það er óalgengt að það sé vandamál á prentborði. Á mynd 2 er léleg holufylling vegna stillinga fyrir hita. Lóðmálmur hefur vætt leiðara tækisins en náði ekki að bleyta yfirborð holunnar.
Til leiðbeiningar ætti topphitastig prentaðs borðs rétt fyrir öldusnertingu að vera 100-110 ° C. Þetta á almennt við um tvíhliða og fjöllaga borð. Einhliða töflur verða unnar við aðeins lægra hitastig þar sem ekki er þörf á skarpskyggni í lóðmálmi.
Mynd 2: Lóðmálið náði ekki að bleyta yfirborð holunnar hér.
The lóðmálmur hefur ekki fyllt diskinn í gegnum gatið að fullu á mynd 3. Þetta er annað hvort vegna þess að forhitunaraðgerðin hefur verið stillt of lítið eða lélegt flæðirit. Í báðum tilvikum ætti að athuga ferli breytur ætti að útrýma vandamálinu.
Mynd 3: Lóðmálmur hefur ekki fyllt diskinn í gegnum gatið til vinstri.
Á mynd 4 hefur ein gat fyllt sig og önnur ekki, sem ætti að gefa til kynna að vandamálið sé ólíklegt til að vera vandamál á prentborði. Nákvæm athugun sýnir að lóðmálmur hefur storknað á einni holu vegna hitauppstreymis eftirspurnar íhlutans. Með því að hækka forhitann eða með því að auka snertitíma öldu ætti einfaldlega að yfirstíga þetta vandamál.
Mynd 4: Ein gat hefur fyllst; hitt hefur það ekki.
Léleg holufylling getur stafað af röngum forhita, ekkert flæði eða algjör missa af lóðabylgjunni. Á mynd 5 eru engar vísbendingar um lóðmálmur í gegnum hey eða vias. Það er líklegra að stjórnin náði ekki sambandi við ölduna sem gæti stafað af ölduhæð, skemmdum fingrum eða brettum sem ekki var haldið við. Röng hleðsla borðsins inn í kerfin gæti einnig hafa valdið þessum sökum.
Hugsanlegt er að gæði holunarhúðunarinnar hafi verið ábyrg en það er ólíklegt að það sé raunin þar sem það væri mjög áberandi á öðrum borðum í framleiðslulotunni.
Mynd 5: Líklegt er að þessi stjórn hafi ekki náð sambandi við ölduna.
Dæmið um lélega holufyllingu á mynd 6 er nokkuð einstakt þar sem vandamálið er vegna goðsagnarinnar á prentuðu töflunni. Nákvæm athugun sýnir að lélegar hönnunarreglur hafa gert þjóðsögunni kleift að menga toppinn á disknum í gegnum göt. Lóðmálið hefur mistekist að rísa í holunni eða blautt yfir yfirborð padsanna. Í þessu tilfelli er enginn ávinningur af þjóðsögunni og nýjum hönnunarreglum þarf að beita.
Mynd 6: Goðsögnin á þessari PCB hefur mengað toppinn á disknum í gegnum göt.
Mynd 7 sýnir lélega vætu á yfirborði púðanna og er líklega vegna þykktar tini / blýhjúpsins. Lóðmálstigla skilur oft eftir þunna setju á yfirborði padsanna og á brún holunnar. Oft er vísað til þessa galla sem veikburða hnéáhrifa, þar sem lóðmálmur tekst ekki að bleyta yfir hné gatsins og áfram á puttana. Léleg holufylling getur einnig verið vegna þess að forvarmaaðgerðin er stillt of lítið eða lélegt flæðirit. Í báðum tilvikum ætti að athuga ferli breytur ætti að útrýma vandamálinu.
Grein og myndir af internetinu, ef einhver innbrot pls hafðu samband við okkur til að eyða.
NeoDen veitir afullSMT samsetningarlínulausnir, þar á meðalSMTreflow ofn, bylgjulóða vél, velja og setja vél, lóðmálmaprentara, PCB loader, PCB unloader, spónapall, SMT AOI vél, SMT SPI vél, SMT X-Ray vél, SMT færiband búnað, PCB framleiðslu búnaðarSMT varahlutir osfrv hvers konar SMT vélar sem þú gætir þurft, vinsamlegast hafðu samband við okkur fyrir frekari upplýsingar:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
Vefur:www.neodentech.com
Netfang:info@neodentech.com