Inngangur
Í -endanlegum notendatækjum eins og útistöðvum, í-rafrænum stýrieiningum í ökutækjum og iðnaðarskynjurum verða PCBA íhlutir stöðugt fyrir miklum raka og jafnvel saltþoku. Margar einingar sem sýna framúrskarandi frammistöðu við verksmiðjuprófanir geta fundið fyrir óútskýrðri lækkun á einangrunarviðnámi eða jafnvel skammhlaupsbilun- eftir nokkurra mánaða vettvangsþjónustu. Meðal þessara mála er silfurflutningur við lóðmálmsliði helsta falin orsök slíkra snemma bilana. Þegar örlitlar jónaleifar eru til staðar á yfirborði hringrásarborðs í röku umhverfi, fara silfurjónir í gegnum rafefnafræðilega flæði, sem veldur því að fínir málmdendritar vaxa á milli aðliggjandi leiðara. Ef ekki er strangt stjórnað getur þetta fyrirbæri beint skaðað háar-PCBA vörur.
Líkamleg bilunarkerfi rafefnaflæðis
Líkamleg forsenda silfurflutnings er sambúð "raflausnar" og "hlutdrægt rafsvið." Þegar rakastig lofts fer yfir 60 prósent mynda rakafræðilegar aðskotaefni (eins og flæðisleifar, klóríðjónir í umhverfinu eða ryk) lag af raflausnfilmu á yfirborði lóðmálmsliða sem er ósýnilegt með berum augum. Þegar jafnspennu er beitt missa silfuratóm við forskautið rafeindir og breytast í silfurjónir sem flytjast í átt að bakskautinu undir áhrifum rafsviðsins. Þar fellur silfur úr málmi og vex smám saman í dendritic, tré-eins og leiðandi brautir.
Vöxtur þessara dendrita er ákaflega hraður á fyrstu stigum; þegar þeir spanna bilið milli leiðara valda þeir tafarlausri skammhlaupi. Það sem gerir þetta enn meira krefjandi er að jafnvel eftir að skammhlaupið á sér stað og rakinn gufar upp, heldur afgangs dendritic uppbygging sumum leiðandi eiginleikum sínum, sem leiðir til endurtekinna sveiflna í lekastraumi. Lykillinn að forvörnum fyrir PCBA samsetningarverksmiðjur liggur í því að útrýma efnislegum grunni þessara rafefnafræðilegu viðbragða í gegnum end-til-endastýringu á framleiðsluferlinu.
Mikilvægar þröskuldar fyrir færibreytur hreinsunarferlis
Orsök silfurflutnings er oft rakin til flæðisleifa. Áður en lokagæðaeftirlitið (FQC) stigið framkvæmir rafeindatækniframleiðendur strangar jónmengunarprófanir, sem krefjast þess að jónastyrkur á hverja flatarmálseiningu megi ekki fara yfir 0,05 míkrógrömm af natríumklóríðjafngildi. Til að uppfylla þennan staðal er venjulega notuð samsett hreinsilausn sem felur í sér fjöl-þrepa háþrýstingsúðun og úthljóðspúlsun.
Vatns-hreinsiefni smjúga í gegnum þröngt bil á milli fíngerðra pinna í gegnum háþrýstidúta, færa vandlega til og fjarlægja halógen og lífrænar sýrur úr flæðileifunum. Í kjölfarið tryggja þrjú stig skolunar með afjónuðu vatni að rafleiðni borðsins nái ofurhreinu vatni. Gögn gefa til kynna að eftir að hafa farið í gegnum þetta djúphreinsunarferli haldist einangrunarviðnám borðanna á megaohm-stigi eða hærra, jafnvel eftir meira en 500 klukkustunda útsetningu fyrir umhverfi með miklum -raka. Þessi mikla fjarlæging á leifum jóna skerðir af keðju raflausnamyndunar við upptök hennar.
Hindrunarvörn með Surface Passivation Coating
Til viðbótar við líkamlega hreinsun, fyrir vörur sem ætlaðar eru fyrir mikla-salt-þoku og mikinn-raka, kynnum við samræmda húðun sem annað lag af líkamlegri vörn. Hlutverk samræmdrar húðunar er ekki bara að koma í veg fyrir að raka komist inn heldur, mikilvægara, að einangra rafsviðið líkamlega frá snertingu við vatnssameindir. PCBA samsetningarverksmiðjur velja venjulega pólýúretan eða sílikon-húðunarefni með litla vatnsgufu gegndræpi. Með því að nota sjálfvirkan nákvæman úðabúnað tryggja þeir samræmda, þétta húð á-áhættusvæðum eins og grunni tengjanna og bilum á milli IC pinna.
Áður en húðun er hjúpuð þarf að fjarlægja raka sem er aðsogaður á PCB yfirborðið vandlega með lofttæmandi bökunarferli. Ef húðin er borin á án undangengins baksturs verður raka inni í húðinni, sem getur í raun kallað fram alvarlegri tæringu. Við samsetningu PCBA er fylgst með herðingarferli húðarinnar til að tryggja að hert húðin nái loftþéttum -þéttleika, sem hindrar inngöngu klóríðjóna frá ytri saltúða. Þessi hlífðarhindrun veitir borðinu þá seiglu sem þarf til að standast erfiða ytri aðstæður.
Áreiðanleikamat byggt á umhverfisálagsskimun
Að koma í veg fyrir flutning silfurs getur ekki treyst eingöngu á forskriftir framleiðsluferla, það krefst einnig skimunar og löggildingar með líkum umhverfisprófum. PCBA-samsetningarverksmiðjur setja venjulega hverja lotu af vörum sem ætlaðar eru til notkunar utandyra í hitastigs-rakahringrásarhólf, í tengslum við rauntímaprófanir á hlutspennu. Spjöldin eru rekin stöðugt í 1.000 klukkustundir við 85 gráður á Celsíus og 85 prósent rakastig, en fylgst er með breytingum á lekastraumi yfir hverja rökrás í rauntíma.
Ef prófunargögn sýna veldisvísissveiflur í lekastraumi, bendir það til hættu á flutningi undir þá tilteknu ferli. Þessi skimunaraðferð, sem þvingar ferli galla upp á yfirborðið, greinir hugsanlega silfurflutningsbresti snemma innan verksmiðjunnar. Með bilunargreiningu á skimuðum bilunartilfellum er bil íhluta stillt stöðugt við samsetningu PCBA, leiðarreglur fyrir mikilvægar merkjalínur eru fínstilltar og leiðarabil er hámarkað til að auka flutningsþol.
Fljótlegar staðreyndir um NeoDen
- Stofnað árið 2010 með 200+ starfsmönnum og 27,000+ fm. verksmiðju sjálfstæðs eignarréttar, til að tryggja staðlaða stjórnun og ná sem mestum efnahagslegum áhrifum auk þess að spara kostnað.
- Átti eigin vinnslustöð, hæfa samsetningar-, prófunar- og QC verkfræðinga, til að tryggja sterka hæfileika fyrir NeoDen vélaframleiðslu, gæði og afhendingu.
- 40+ alþjóðlegir samstarfsaðilar í Asíu, Evrópu, Ameríku, Eyjaálfu og Afríku, til að þjóna 10000+ notendum um allan heim með góðum árangri, til að tryggja betri og hraðari staðbundna þjónustu og skjót viðbrögð.
- 3 mismunandi R&D teymi með alls 25+ faglegum R&D verkfræðingum, til að tryggja betri og fullkomnari þróun og nýjar nýjungar.
- Hæfir og fagmenn enskir stuðnings- og þjónustuverkfræðingar, til að tryggja skjót viðbrögð innan 8 klukkustunda, lausnin veitir innan 24 klukkustunda.
- Sá einstaki meðal allra kínverskra framleiðenda sem skráðu og samþykktu CE af TUV NORD.
- NeoDen veitir -lífslöngum tækniaðstoð og þjónustu fyrir allar NeoDen vélarnar, auk þess reglulegar hugbúnaðaruppfærslur byggðar á notkunarupplifunum og raunverulegri daglegri beiðni frá notendum.