Inngangur
Á sviðum með mikla-áreiðanleika eins og rafeindatækni í bifreiðum, lækningatækjum og geimferðum eru villumörk í PCBA-framleiðslu nánast núll. Hefðbundin afraksturshlutfall gefið upp sem prósentur (eins og 99%) geta ekki lengur mælt sanna vinnslugetu á hlutlægan hátt þegar tekist er á við flóknar fjöllaga plötur sem oft eru með þúsundir lóðmálmsliða. Iðnaðurinn notar víða „Defects Per Million Opportunities“ (DPMO) sem viðmið til að mæla nákvæmni ferla. Að stýra DPMO í eins tölustafi-eða jafnvel að leitast við núll-sýnir ekki aðeins framleiðslugetu PCBA heldur er líka eina leiðin til að forðast hættuna á fjöldainnköllun á vörum fyrir-verðmætar rafeindavörur.
Afbyggja DPMO: Magngreina lóðunargæðatækifæri frá heildrænu sjónarhorni
Skilningur á DPMO krefst nákvæmrar skilgreiningar á „gallatækifærum“. Á há-þéttleika PCBA er hver íhlutur, sérhver lóðmálmur og jafnvel hvert lóðmálmaprentunarsvæði hugsanlegt gallatækifæri. DPMO formúlan er: heildarfjölda galla deilt með (heildarfjöldi vara margfaldaður með fjölda tækifæra), síðan margfaldað með einni milljón.
Tökum sem dæmi móðurborð fyrir fjarskiptastöð sem inniheldur 1.500 íhluti og 4.000 lóðmálsliði. Heildarfjöldi gallatækifæra á einu borði er 5.500. Ef 1.000 af þessum móðurborðum verða framleidd mun heildarfjöldi tækifæra verða 5,5 milljónir. Miðað við þessa grunnlínu, jafnvel þó að framleiðslulínan verði fyrir aðeins 10 göllum-eins og kaldar lóðmálmasamskeyti eða lóðmálmbrýr- myndi DPMO gildið ná 1,81. Með því að skipta hefðbundnum ávöxtunarmælingum niður á milljón-einingastig geta PCBA verksmiðjur greint mjög örfáar ferlisveiflur og fært áherslu gæðastjórnunar úr "eftir-atburðaríhlutun" í "í-forvarnir."
Parameter Compensation og Dynamic Intervention Meðan áLóðmálma prentun (SPI) Stage
Tölfræði iðnaðarins sýnir að yfir 60% lóðagalla í PCBA-framleiðslu koma frá prentunarstigi lóðmálmalíma. Til að ná DPMO sem nálgast núll, þrívíddar leysirlóðmálmur líma skoðun (SPI)verður að uppfæra úr einföldu skoðunartæki í lokaða-lykkju ferli stjórnstöðvar.
Framleiðslulínur með mikla-áreiðanleikahafa að fullu tekið upp SPI kerfi með sjálfvirkri endurgjöf. Þó að SPI kerfið fylgist með rúmmáli, flatarmáli, hæð og stencil offsetu í rauntíma, ef það greinir að magn lóðmálmalíms á tiltekinni stöð nálgist stöðugt efri mörk stjórnunar (td nær 130% af venjulegu rúmmáli), sendir kerfið sjálfkrafa leiðréttingarskipanir til sjálfvirka prentarans til að fínstilla-stilla losunarhraða færibreytu og mynda þannig þrýsting á losunarhraða. Fyrir ör-íhluti eins og 01005 og 0201, sem og 0,4 mm BGA púða, nota stensilop raffægingu eða nanó-húðunartækni til að auka losunarhraða lóðmálma í meira en 85% og útiloka hugsanlegar orsakir hás DPMO hlutfalls{{12}eins og selt{12}} heimild.
Strangar skorður á staðsetningarnákvæmni og endurflæði lóðunarhitaferla
Há-gild PCB samþætta oft virka íhluti með miklum-þéttleika, vélrænni tilfærslu á staðsetningarstigi og hitauppstreymi meðan áreflow lóðuneru tvær meginorsakir galla.SMTStaðsetningarvélarverða að gangast undir reglulega CPK (Process Capability Index) sannprófun til að tryggja að hreyfinákvæmni X og Y ása þeirra haldist stöðugt yfir 1.33 staðlinum. Fyrir mikla-laga-fjölda og þykka-kopar PCB,endurrennsliofnlóðun hitastýringu verður að stjórna á-borðsgrundvelli. Tæknimenn nota fjöl-rása ofnhitaprófara til að mæla hitastig á raunverulegu yfirborði borðsins og stjórna upphitunarhraðanum á milli 1,5 gráður og 2,5 gráður á sekúndu nákvæmlega til að koma í veg fyrir örsprungur í fjöllaga keramikþéttum (MLCC) af völdum tafarlauss hitalosts. Með því að lengja dvalartímann á stöðugu-hitasvæðinu eru hitabreytingar á yfirborði borðsins lágmarkaðar í innan við 5 gráður. Þetta tryggir að allar lóðmálmssamskeyti haldist fyrir ofan vökvalínuna í 50 til 70 sekúndur, heldur þykkt millimálmasambanda (IMC) innan ákjósanlegasta sviðsins og útilokar dulda galla af völdum köldu lóðmálmsliða og álagsbrota.
Alhliða lokað-lykkjukerfi með snjöllum skoðunarkeðjum og fullum gögnum-Rekjanleika straums
Til að ná næstum-núll DPMO krefst þess að koma á skoðunarkeðju sem nær yfir allt ferlið, nota fjöl-víða vélbúnaðartæki til að bæta hvert annað upp og koma í veg fyrir að gallar flæði yfir í næsta ferlisþrep. Theframleiðslulínuer búinn blöndu afon-lína AOIog3D röntgenkerfi. AOI er ábyrgt fyrir því að greina aðskotahluti, efnismisræmi og misskipting, en AXI kemst í gegnum umbúðirnar til að meta magn tómahlutfalls í botn-blýíhlutum eins og BGA og QFN, og framfylgir tómahlutfalli sem er minna en 10% á hverja lóðmálm. Allur skoðunarbúnaður er samtengdur og full-stjórnun strikamerkja er náð í gegnum MES (Manufacturing Execution System). Um leið og lóðasamskeyti er merkt sem gölluð, er PCBA sjálfkrafa flutt af járnbrautarflutningakerfinu á viðgerðarvinnustöð og kerfisviðmótið sýnir samtímis þrívíddarmynd af gallanum. Með enda-til-enda rekjanleika gagna og lokaðri-lykkjustýringu, tryggjum við að hvert borð sem yfirgefur verksmiðjuna hafi farið í gegnum fullkomið og samræmt framleiðsluferli.
Að færa DPMO mæligildið eins nálægt núlli og mögulegt er er nauðsynlegt skref fyrir nútíma PCBA framleiðsluaðstöðu til að fara frá tæknilegri forystu til framúrskarandi framleiðslu.
Fljótlegar staðreyndir um NeoDen
- Stofnað árið 2010 með 200+ starfsmönnum og 27,000+ fm. verksmiðju sjálfstæðs eignarréttar, til að tryggja staðlaða stjórnun og ná sem mestum efnahagslegum áhrifum auk þess að spara kostnað.
- Átti eigin vinnslustöð, hæfa samsetningar-, prófunar- og QC verkfræðinga, til að tryggja sterka hæfileika NeoDen vélaframleiðslu, gæði og afhendingu.
- 40+ alþjóðlegir samstarfsaðilar í Asíu, Evrópu, Ameríku, Eyjaálfu og Afríku, til að þjóna 10000+ notendum um allan heim með góðum árangri, til að tryggja betri og hraðari staðbundna þjónustu og skjót viðbrögð.
- 3 mismunandi R&D teymi með samtals 25+ faglegum R&D verkfræðingum, til að tryggja betri og fullkomnari þróun og nýjar nýjungar.
- Hæfir og fagmenn enskir stuðnings- og þjónustuverkfræðingar, til að tryggja skjót viðbrögð innan 8 klukkustunda, lausnin veitir innan 24 klukkustunda.
- Sá einstaki meðal allra kínverskra framleiðenda sem skráðu og samþykktu CE af TUV NORD.
- NeoDen veitir -lífslöngum tækniaðstoð og þjónustu fyrir allar NeoDen vélarnar, auk þess reglulegar hugbúnaðaruppfærslur byggðar á notkunarupplifunum og raunverulegri daglegri beiðni frá notendum.