PCBA, eða prentað hringrás (SMT) vinnsla, er rafrænt framleiðsluferli sem framleiðir rafeindavörur með sérstakar aðgerðir með því að prenta hringrásarhönnun á yfirborð og festa þær síðan allar á hringrás með sjálfvirkum búnaði sem festir rafeindaíhlutina. Á rafeindamarkaði í dag hefur PCBA vinnsla orðið nauðsynleg tækni í rafeindaframleiðsluferlinu.
PCBA vinnsla hefur eftirfarandi helstu kosti:
Aukin skilvirkni
PCBA vinnsla getur verulega aukið framleiðslu skilvirkni og heildar getu, sérstaklega fyrir fjöldaframleidda rafeindatækni. Vegna þess að PCBA vinnsla notar sjálfvirkan búnað, frekar en handvirka samsetningu hringrásarborða, er hægt að nota greindar vélarferli, forðast villur og glufur í handvirkum aðgerðum og veita þannig meiri gæði og hraðari framleiðsluhraða.
Bætt gæði og áreiðanleiki
Sjálfvirkt ferli PCBA vinnslu greinir fljótt hvers kyns uppsetningarvandamál íhluta á borðinu og eykur þannig framleiðslustöðugleika, gæði og áreiðanleika verulega. Þar sem hefðbundin handvirk samsetningarferlar eru mismunandi að gæðum vegna meðhöndlunar rekstraraðila og gæða íhluta, dregur PCBA-vinnsla úr áhrifum framleiðsluvandamála og niðurbrots vöru eins og mannlegra mistaka.
Lækkaður framleiðslukostnaður
PCBA vinnsla, hins vegar, tryggir að framleiðendur geti framleitt meiri gæði, áreiðanlegri og betri rafeindavörur en stjórna framleiðslukostnaði á áhrifaríkan hátt. Fyrir smærri framleiðendur þýðir þetta að hægt er að nota styttri tímalotur og minni framleiðsluþvingun til að ná skjótum samkeppnisforskotum á raftækjamarkaði, á sama tíma og það gerir skilvirka stjórn á framleiðslu- og launakostnaði.
Hagræðing hönnun og þróunar
Fyrir rafræna vöruhönnuði og þróunaraðila býður PCBA vinnsla meira frelsi og svigrúm til sköpunar í vöruhönnun. Þessir vöruhönnuðir geta hagrætt eða sameinað núverandi rafeindaíhluti til að þróa vörur sem uppfylla kröfur viðskiptavina, á sama tíma og þær flýta verulega fyrir þróunarlotum.
Farið yfir landfræðileg mörk
PCBA vinnsla einkennist af því að hún er ekki takmörkuð af landafræði eða tíma, þannig að hægt er að senda inn pantanir á netinu án þess að þurfa að hafa áhyggjur af tíma, fjarlægð og fjölda viðskiptavina, meðal margra annarra hluta.
Lítil stærð og létt
PCBA vinnsla gerir það kleift að hanna plötur til að vera smærri og léttari, þar sem íhlutunum er pakkað á yfirborð borðsins og sparar þannig pláss og ná léttum áhrifum. Þetta er mjög góður eiginleiki fyrir rafrænar vörur, þar sem það þýðir að auðveldara er að samþætta þær í aðrar vörur.
Stofnað árið 2010 með 100 auk starfsmanna og 8000 plús fm. verksmiðju sjálfstæðs eignarréttar, til að tryggja staðlaða stjórnun og ná sem mestum efnahagslegum áhrifum auk þess að spara kostnað.
Átti eigin vinnslustöð, hæfa samsetningar-, prófunar- og QC verkfræðinga, til að tryggja sterka hæfileika NeoDen vélaframleiðslu, gæði og afhendingu.
40 plús alþjóðlegir samstarfsaðilar í Asíu, Evrópu, Ameríku, Eyjaálfu og Afríku, til að þjóna 10.000 plús notendum um allan heim með góðum árangri, til að tryggja betri og hraðari staðbundna þjónustu og skjót viðbrögð.
3 mismunandi R&D teymi með samtals 25 auk faglegra R&D verkfræðinga, til að tryggja betri og fullkomnari þróun og nýjar nýjungar.
Hæfir og fagmenn enskir stuðnings- og þjónustuverkfræðingar, til að tryggja skjót viðbrögð innan 8 klukkustunda, lausnin veitir innan 24 klukkustunda.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD.,