Helstu kostir SMT yfir eldri holu tækni eru:
Smærri hluti. Frá og með 2017 minnsta hluti er mæligildi 0201 mælingar 0,25 mm × 0,125 mm
Miklu meiri þéttleiki þéttleiki (þættir á hverja einingu) og margar fleiri tengingar á hverja hluti.
Hluti er hægt að setja á báðum hliðum stjórnborðsins.
Hærri þéttleiki tenginga vegna þess að holur loka ekki vegvísun á innri lögum né á bakhliðarlög ef efnisþættir eru festir á einni hlið PCB.
Lítil villur í staðsetningu staðsetningar eru leiðréttar sjálfkrafa þar sem yfirborðsspennur smeltra lóðara draga hluti í takt við lóðmálmur. (Á hinn bóginn er ekki hægt að smáskekkja hluti í gegnum holu, því að þegar leiðin eru í gegnum götin eru hlutarnir að fullu taktar og geta ekki hreyft sig í hliðarrétt.)
Betri vélrænni frammistöðu við högg og titringsskilyrði (að hluta til vegna lægri massans og að hluta til vegna minna cantilevering)
Neðri viðnám og inductance við tengingu; Þess vegna eru færri óæskileg útvarpsbylgjur og betri og fyrirsjáanlegar hátíðni árangur.
Betri EMC flutningur (lægri útgeislun frá útblæstri) vegna minni geislunarsvæði (vegna minni pakka) og minni leiðarleiðni.
Færri holur þarf að bora. (Borun PCB er tímafrekt og dýrt.)
Lægri upphafskostnaður og tími til að setja upp fyrir massaframleiðslu, með sjálfvirkum búnaði.
Einfaldari og hraðari sjálfvirk samkoma. Sumar vélar eru fær um að setja meira en 136.000 hluti á klukkustund.
Margir SMT hlutar kosta minna en jafngildar hlutar í gegnum gat.
Yfirborð fjallapakki er studd þar sem lágmarkspakkning er krafist eða plássið sem er tiltækt til að festa pakkann er takmörkuð. Þar sem rafeindabúnaður verður flóknara og minni pláss minnkar eykur æskilegt að flæðisbúnaðurinn aukist. Samtímis, þar sem búnaðurinn flækir eykst, eykst hitinn sem myndast af aðgerðinni. Ef hita er ekki fjarlægt, hækkar hitastig tækisins og dregur úr notkunartíma hennar. Það er því mjög æskilegt að þróa yfirborði fjölliða pakka sem hafa mikla hitaleiðni.