Inngangur
Í nútímavæðingu PCBA framleiðslu eru stór gögn að koma fram sem ómissandi afl fyrir nýsköpun. Það snýst ekki bara um að safna miklu magni af upplýsingum, heldur meira um vert, um að nýta þessi gögn til að hámarka framleiðslu, auka gæði og spá fyrir um framtíðarþróun. Frá hefðbundinni óvirkri framleiðslu til gagna-drifna snjallframleiðslu, stór gögn eru að umbreyta öllum þáttum PCBA-framleiðslu djúpt.
I. Rauntímavöktun-og framleiðsluhagræðing
Sögulega séð,framleiðslulínuskilvirknimat byggðist að miklu leyti á greiningum eftir-atburði. Vandamál í framleiðslulínu fundust oft aðeins eftir að gallahlutfall fór yfir viðunandi viðmiðunarmörk. Stórgagnatæknin hefur gjörbylt þessari nálgun. Með því að beita skynjurum á búnað eins ogSMT staðsetningarvélar, endurrennslisofnar,AOI (sjálfvirk sjónskoðun), og ICT (In-Circuit Test) kerfi, er hægt að fanga rekstrargögn úr hverju ferlisþrepi í rauntíma.
Stór gagnaforrit:
- Fyrirsjáanlegt viðhald:Með því að greina færibreytur búnaðar eins og hitastig, titring og snúningshraða, geta stór gagnalíkön spáð fyrir um hugsanlegar bilanir, sem gerir fyrirbyggjandi viðhald kleift að koma í veg fyrir framleiðslutruflanir af völdum stöðvunar búnaðar.
- Aðlögun færibreytu á kviku ferli:Minniháttar breytingar á framleiðsluumhverfi (td hitastig og raki á verkstæði) geta haft áhrif á gæði lóða. Stórgagnakerfi geta greint tengslin milli umhverfisgagna og lóðafraksturs í rauntíma, sjálfkrafa eða hálf-stilla sjálfvirkt endurflæðis lóðahitastigið til að tryggja hámarks lóðaárangur fyrir hverja lotu.
II. Gæðaeftirlit og rekjanleiki galla
Í hefðbundinni PCBA framleiðslu byggir gæðaeftirlit fyrst og fremst á sýnatökuskoðunum og handvirkum sjónrænum skoðunum. Þessi aðferð er óhagkvæm og hætt við að horfa framhjá duldum göllum. Stór gögn bjóða upp á ítarlegri og nákvæmari gæðatryggingu.
Stór gagnaforrit:
- Alhliða gæðasnið:Stórgagnakerfi koma á fullkomnu „gæðasniði“ fyrir hvert PCBA borð. Þetta samþættir öll gögn frá íhlutabirgðum, lóðmálmaprentun, staðsetningu, lóðun, til lokaprófunar. Ef stjórn mistekst FCT virkniprófun, geta verkfræðingar þegar í stað sótt AOI og UT gögn þess, jafnvel rakið til tiltekinna lota af íhlutum sem notaðir eru, fljótt að finna rót orsökarinnar.
- Greining á gallamynstri:Með því að greina mikil söguleg gallagögn geta stór gagnalíkön greint flókin gallamynstur. Til dæmis gæti það leitt í ljós að tiltekið þéttalíkan er líklegra til að „grafta“ eftir endurflæðislóðun þegar það er parað við tiltekið flíslíkan. Slík innsýn er langt umfram mannlega reynslu og veitir nákvæma leiðbeiningar um endurbætur á ferlum.
III. Aðfangakeðjustjórnun og greindur framleiðsluáætlun
Stórgagnaforrit ná út fyrir framleiðslugólfið til breiðari aðfangakeðjunnar. Með því að samþætta birgjagögn, eftirspurn á markaði og framleiðslugetu geta fyrirtæki náð snjallari framleiðsluáætlun.
Stór gagnaforrit:
- Eftirspurnarspá:Með því að greina sögulegar pantanir, árstíðabundnar breytingar og markaðsþróun geta stór gagnalíkön spáð nákvæmari fyrir um framtíðareftirspurn eftir vörum. Þetta gerir fyrirtækjum kleift að undirbúa efni fyrirfram og forðast framleiðslutafir af völdum skorts á íhlutum.
- Samvinna hagræðing:Öflug stór gagnakerfi brjóta niður gagnasíló milli framleiðslu-, birgða- og innkaupadeilda. Þegar efni stendur frammi fyrir birgðaþröngum, lagar kerfið sjálfkrafa framleiðsluáætlanir til að forgangsraða framleiðsluvörum sem krefjast ekki þess efnis. Samtímis gefur það út viðvaranir til innkaupadeildar og nær samræmdri hagræðingu yfir alla framleiðslukeðjuna.
Niðurstaða
Nýstárleg beiting stórra gagna í PCBA-framleiðslu knýr þennan hefðbundna iðnað inn í nýtt tímabil upplýsingaöflunar. Það eykur gagnsæi og stýranleika framleiðslu, eykur nákvæmni gæðastjórnunar og hámarkar skilvirkni aðfangakeðju. Fyrir PCBA verksmiðjur sem stefna að því að ná samkeppnisforskoti í framtíðinni er ekki lengur valfrjálst að tileinka sér stórgagnatækni-það er mikilvægt.
Fljótar staðreyndirum NeoDen
1) Stofnað árið 2010, 200 + starfsmenn, 27000+ fm. verksmiðju.
2) NeoDen vörur: PnP vélar úr mismunandi röð, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Reflow Ofn IN Series, sem og heill SMT Line inniheldur allan nauðsynlegan SMT búnað.
3) Árangursríkir 10000+ viðskiptavinir um allan heim.
4) 40+ Alþjóðleg umboðsaðili í Asíu, Evrópu, Ameríku, Eyjaálfu og Afríku.
5) R&D Center: 3 R&D deildir með 25+ faglegum R&D verkfræðingum.
6) Skráð með CE og fékk 70+ einkaleyfi.
7) 30+ gæðaeftirlits- og tækniaðstoðarverkfræðingar, 15+ háttsettir alþjóðlegir söluaðilar, fyrir tímanlega svörun viðskiptavina innan 8 klukkustunda og faglegar lausnir sem veita innan 24 klukkustunda.