Hvað er SMT (Surface-Mount Technology)

Saga

Yfirborðsbúnaðurinn var upphaflega kallaður "planar mounting". [1]

Yfirborðslegur tækni var þróuð á 1960 og var mikið notaður um miðjan 1980. Seint á tíunda áratugnum voru mikill meirihluti hátækni rafrænna prentuðu hringrásarmanna einkennist af yfirborðsbúnaði. Mikið af brautryðjendastarfinu í þessari tækni var gert af IBM . Hönnunaraðferðin, sem fyrst var sýnd af IBM árið 1960 í litlum mæli, var síðar beitt í Stafrænt tölvutækjatækinu sem notað var í tækjabúnaðinum sem stýrði öllum Saturn IB og Saturn V ökutækjum. [2] Hlutar voru vélrænt endurhannaðir til að hafa lítil málmflip eða endapoki sem gætu verið beint lóðrétt á yfirborð PCB. Hlutirnir urðu miklu minni og hluti staðsetning á báðum hliðum stjórnar varð mun algengari með yfirborði uppbyggingu en í gegnum holu uppsetning, sem leyfir miklu hærri hringrás þéttleika og minni rafrásir og síðan vél eða undirhópa sem innihalda stjórnir.

Oft bara lóðmálmur liðum halda hlutum í stjórn; Í undantekningartilvikum er hægt að tryggja að hlutar á botni eða "annarri" hlið stjórnarinnar séu festir með límspjaldi til að hindra að hlutar falli niður innan endurflæðissofna ef hlutinn er stór eða þyngd. [ Líta þarf á ] Lím er stundum notað að halda SMT hluti á neðri hlið borðsins ef bylgjulóða er notað til að lóða bæði SMT og í gegnum holu hluti á sama tíma. Að öðrum kosti er hægt að losa SMT og í gegnum holu hluti á sömu hlið borðsins án líms ef SMT hlutarnir eru fyrst flóðslóðari, þá er valið lóðmálmsmörk notuð til að koma í veg fyrir að lóðmálmur haldi þeim hlutum á sínum stað frá endurleysingu og hlutar fljóta í burtu við ölduþol. Yfirborðsvegging lánar sér vel í mikilli sjálfvirkni, lækkar launakostnað og verulega aukið framleiðslugetu.

Hins vegar styður SMT sig ekki vel við handvirk eða lágt sjálfvirkan tilbúning, sem er hagkvæmari og hraðari fyrir einfalda frumgerð og smærri framleiðslu og þetta er ein ástæðan fyrir því að margir íhlutar í gegnum holu eru enn framleiddar. Sumir SMDs geta verið lóðað með hitastýrðu handvirðu lóðajárni, en því miður eru þeir sem eru mjög lítilir eða hafa of fín leiðarskoti ómögulegt að lóðrétta handvirkt án dýrs lóðrétts lóðrétta lóða . SMDs geta verið fjórðungur í einn tíunda stærð og þyngd og hálf til fjórðungur kostnaður af jafngildum holum hlutum en hins vegar kostnaður við tiltekna SMT hluta og jafngildur með Hola hluti getur verið nokkuð svipuð, þó sjaldan er SMT hluti dýrari.

Algengar skammstafanir

Mismunandi hugtök lýsa íhlutum, tækni og vélum sem notuð eru í framleiðslu. Þessar skilmálar eru taldar upp í eftirfarandi töflu:

Samsetning tækni

Samsetningarlína með SMT staðsetningarbúnaði

Þar sem hlutir verða að vera settir, er prentað hringrás venjulega flatt, venjulega tini- blý, silfur eða gullhúðuð koparpúða án holur, sem heitir lóðmálmur. Lóðmálmur líma , klístur blanda af fluxi og örlítið lóðmálmur agnir, er fyrst beitt á alla lóðmálmur pads með ryðfríu stáli eða nikkel stencil með skjár prentun aðferð. Það er einnig hægt að nota með þjöppunarbúnaði, svipað og bleksprautuprentara . Eftir að hafa borðað, fara stjórnirnar áfram til velja og setja véla , þar sem þeir eru settir á færibandið. Þættirnir sem settar eru á stjórnirnar eru venjulega afhentir framleiðslulínunni í annaðhvort pappír / plastband sem er sár á hjólum eða plaströrum. Sumir stórir samþættir hringrásir eru afhentir í truflunum. Tölulegir stjórnvélar til að velja og fjarlægja véla fjarlægja hlutina úr böndunum, rörunum eða bakkunum og settu þau á PCB. [3]

Stjórnin eru síðan flutt í endurlausnarlóðina . Þeir koma fyrst inn í formeitarsvæði þar sem hitastig borðsins og allra innihaldsefna er smám saman hækkað. Stjórnin kemst síðan inn í svæði þar sem hitastigið er nógu hátt til að bræða lóðmálmur agnirnar í lóðmálmpakanum og binda efnið til púða á hringrásartöflunni. Yfirborðsspennur bráðna lóðmálmsins hjálpa til við að halda íhlutunum á sínum stað, og ef lóðmálmhúðin er rétt hönnuð, mun yfirborðsspennan sjálfkrafa jafna hlutina á púðunum sínum.

Það eru ýmsar aðferðir til að endurleysa lóðmálmur. Einn er að nota innrautt lampar; þetta er kallað innrauða reflow. Annar er að nota heitt gasveita . Önnur tækni sem er að verða vinsæl aftur er sérstakur flúorkolefnavökvi með háu suðumarki sem nota aðferð sem kallast gufufasa reflow. Vegna áhyggjuefna um umhverfismál var þessi aðferð að falla úr hag þar til lausa löggjöf var kynnt sem krefst strangari eftirlits með lóða. Í lok árs 2008 var súkkulaði lóða vinsælasta endurflæðitækni með því að nota annaðhvort venjulegt loft eða köfnunarefni. Hver aðferð hefur kosti og galla. Með innrautt endurflæði verður stjórnandhönnuður að leggja borðið út þannig að stuttir hlutar falli ekki í skuggana á háum hlutum. Hluti staðsetning er minni takmörkuð ef hönnuður veit að gufa áfanga reflow eða convection lóða verður notað í framleiðslu. Eftir endurlausnarlóðun geta ákveðin óregluleg eða hitaþolinn hluti verið settur upp og lóðað með hendi eða í stórum stíl sjálfvirkni með áhersluðum innrauða geisla (FIB) eða staðbundnum varmaleiðni búnaði.

Ef spjaldið er tvíhliða getur þetta prentun, staðsetning, endurflæði ferli verið endurtekið með því að nota annaðhvort lóðmálmur eða lím til að halda íhlutunum á sinn stað. Ef bylgjulotun er notaður verður að vera límt við borðið áður en unnið er til vinnslu til að koma í veg fyrir að þau fljóta burt þegar lóðmálmur sem haldið er á þeim er brætt.

Eftir lóðun er heimilt að þvo borðin til að fjarlægja flussleifar og allar sviflausir lóðarbólur sem gætu stutt út nátengdir hlutarleiðir. Rósaflæði er fjarlægt með flúorkolefnislausnum, hár flasspunktur   kolvatnsefnisleysiefni , eða lágflass leysiefni, td límón (úr appelsínuskilum) sem krefjast viðbótarskolunar eða þurrkunarhringa. Vatnsleysanlegt flæði er fjarlægt með afjónuðu vatni og hreinsiefni, síðan með loftblástur til að fljótt fjarlægja leifarvatn. Hins vegar eru flestir rafeindasamstæður gerðar með því að nota "No-Clean" ferli þar sem flux leifar eru hönnuð til að vera eftir á rafrásinni, þar sem þau eru talin skaðlaus. Þetta sparar kostnað við hreinsun, hraðar framleiðsluferlinu og dregur úr úrgangi. Hins vegar er almennt lagt til að þvo söfnuðinn, jafnvel þótt forritið "No-Clean" sé notað, þegar forritið notar mjög hátíðni klukka merki (umfram 1 GHz). Önnur ástæða til að fjarlægja óhreina leifar er að bæta viðloðun á samhliða húðun og fylliefni. [4] Þrátt fyrir að hreinsa eða ekki PCB, þá bendir núverandi iðnaðarþrenging að því að fylgjast vel með PCB samsetningarferli þar sem "No-Clean" er beitt, þar sem fluxleifar sem eru fastir undir íhlutum og RF skjölir geta haft áhrif á yfirborðsþol gegn einangrun (SIR), sérstaklega á þéttbýli með þéttum þætti. [5]

Ákveðnar framleiðslustaðlar, eins og þær sem skrifaðar eru af IPC - Association Connecting Electronics Industries, þurfa að hreinsa óháð lóðmálmsflæðitegundinni sem notaður er til að tryggja vandlega hreint borð. Rétt þrif fjarlægir öll leifar af lóðaflæði, auk óhreininda og annarra mengunarvalda sem geta verið ósýnilegar fyrir augu. Óhreint eða önnur lóðaferli getur skilið "hvíta leifar" sem samkvæmt IPC eru viðunandi "að því tilskildu að þessi leifar hafi verið hæfir og skjalfestar sem góðkynja". [6] En búist er við að verslanir, sem uppfylla IPC-staðalinn, fylgi reglum félagsins um borð í skilyrðum, gilda ekki allar framleiðsluaðstöðu IPC-staðal né þurfa þau að gera það. Að auki eru slíkar strangar framleiðsluaðferðir í sumum forritum, svo sem lágmarkskjarabúnaður, óhóflega bæði á kostnað og tíma.

Að lokum eru borðin skoðuð sjónrænt fyrir vantar eða misaligned hluti og lóðmálmur brúa. Ef þörf krefur eru þau send til rework stöðvar þar sem mannvirkjari bregst við einhverjum villum. Þeir eru þá venjulega sendar til prófunarstöðvarnar ( prófanir á hringrás og / eða hagnýtur prófun) til að ganga úr skugga um að þau starfi rétt. Sjálfvirk sjónræn skoðun (AOI) kerfi eru almennt notuð í PCB framleiðslu. Þessi tækni hefur reynst mjög duglegur til að bæta úr úrvinnslu og gæðastig. [7]

Kostir

Helstu kostir SMT yfir eldri holu tækni eru:

• Minni hluti.

• Miklu meiri þéttleiki þéttleiki (þættir á hverja einingu) og margar fleiri tengingar á hverja hluti.

• Hluti er hægt að setja á báðum hliðum stjórnborðsins.

• Hærri þéttleiki tenginga vegna þess að holur loka ekki vegvísun á innri lögum né á bakhliðarlög ef efnisþættir eru festir á aðeins hlið hliðar PCB.

• Lítil villur í staðsetningu staðsetningar eru leiðréttar sjálfkrafa þar sem yfirborðsspennur smeltra lóðara draga hluti í takt við lóðmálmapúða. (Á hinn bóginn er ekki hægt að smástilla íhluti í gegnum gat, því að þegar leiðin eru í gegnum götin eru hlutarnir að fullu taktar og geta ekki hreyft sig í hliðarrétt.)

• Betri vélrænni frammistöðu við högg og titringsástand (að hluta til vegna lægri massans og að hluta til vegna minna cantilevering)

• Neðri mótstöðu og inductance við tengingu; Þess vegna eru færri óæskileg útvarpsbylgjur og betri og fyrirsjáanlegri hátíðni árangur.

• Betri EMC flutningur (lægri útgeislun frá útblæstri) vegna minni geislunarsvæði (vegna minni pakka) og minni leiðarleiðni. [8]

• Færri holur þarf að bora. (Borun PCB er tímafrekt og dýrt.)

• Lægri byrjunar kostnaður og tími til að setja upp fyrir massa framleiðslu, með sjálfvirkum búnaði.

• Einfaldari og hraðari sjálfvirk samkoma. Sumar vélar til staðsetningar eru fær um að setja meira en 136.000 hluti á klukkustund.

• Margir SMT hlutar kosta minna en jöfn hlutdeild í gegnum gat.

• Yfirborðsfjarlægðapakki er studd þar sem þarf að fá litla uppsetningu pakkans eða plássið sem er tiltækt til að tengja pakkann er takmörkuð. Þar sem rafeindabúnaður verður flóknara og minni pláss minnkar eykur æskilegt að flæðisbúnaðurinn aukist. Samtímis, þar sem tækið flækir eykst, eykst hiti sem myndast af aðgerðinni. Ef hita er ekki fjarlægt, hækkar hitastig tækisins og dregur úr notkunartíma hennar. Það er því mjög æskilegt að þróa yfirborði fjölliða pakka sem hafa mikla hitaleiðni . [9]

Gallar

• SMT er óhæft fyrir stóra, hár-máttur eða háspennu hlutar, til dæmis í rafrásir. [ Tilvitnun er þörf ] Það er algengt að sameina SMT og í gegnum holu byggingu, með spennum , hálfleiðara með hita- , öryggi, tengi og svo framvegis fest á annarri hliðinni á PCB gegnum götin.

• SMT er óhæf sem einfalt viðhengisaðferð fyrir hluti sem eru háð tíðri vélrænni streitu, svo sem tengi sem eru notuð til að tengja við ytri tæki sem eru oft fest og aðskilinn. [ Tilvitnun þarf ]

• Lóðmálmur tengingar SMDs geta skemmst með því að potta efnasambönd fara í gegnum hita hjólreiðar.

• Handbók frumgerð samkoma eða hluti stig viðgerð er erfiðara og krefst hæfa rekstraraðila og dýrari verkfæri vegna lítil stærð og leiða bil milli margra SMDs. [10] Meðhöndlun lítilla SMT hluti getur verið erfitt, þarfnast tweezers, ólíkt næstum öllum í gegnum holu hluti. Hlutir í gegnum holu verða áfram (undir þyngdaraflstyrk) einu sinni sett og hægt að vélrænt fest áður en þeir lóða með því að beygja út tvær leiðir á lóðmálmshlið borðsins. SMDs eru auðveldlega fluttir úr stað með snertingu lóða járn. Án sérfræðings kunnáttu, þegar handvirkt lóða eða losa hluti er auðvelt að tilviljun endurkasta lóðmálmur á aðliggjandi SMT hluti og óvart skýra það, eitthvað sem er nánast ómögulegt að gera með íhlutum í gegnum holu.

• Mörg tegundir SMT hluti pakka er ekki hægt að setja í tengi, sem kveða á um auðvelt að setja upp eða skiptast á íhlutum til að breyta hringrás og auðvelt að skipta um hluti sem mistekist. (Nokkuð er hægt að festa allt í gegnum holu hluti.)

• SMDs er ekki hægt að nota beint með innstungu breadboards (a fljótur- snerta myndatökutæki ) sem krefst annaðhvort sérsniðið PCB fyrir hvert frumgerð eða uppsetning SMD á pinna-leiðandi burðarefni. Fyrir frumgerð í kringum tiltekna SMD hluti má nota minna dýrt borðbretti . Að auki er hægt að nota Stripboard Style Protoboards , þar af eru sumar pads fyrir venjulegar SMD hluti. Fyrir prototyping er hægt að nota " Dead Bug " breadboarding. [11]

• Lóðmálmur sameiginleg mál í SMT verða fljótt mun minni þar sem framfarir eru gerðar til öfgafullur fínn kasta tækni. Áreiðanleiki lóðasamstæðna verður meiri áhyggjuefni, því minna og minna lóðmálmur er leyfður fyrir hvert lið. Rennsli er að kenna almennt í tengslum við lóðmálmaskipta, sérstaklega þegar endurkastið lóðmálmur líma í SMT umsókninni. Tilvist tómanna getur versnað sameiginlega styrkinn og að lokum leitt til sameiginlegs bilunar. [12] [13]

• SMDs, sem venjulega eru minni en jafngildir í gegnum holur hluti, hafa minna yfirborðsflatarmál til að merkja, þar sem krafist er að merkjanlegir hlutarauðkenni eða hluti gildi séu dulritari og minni, þar sem oft þarf að stækka, en stærri í gegnum gat gat verið lesa og auðkenna með augað augað. Þetta er ókostur fyrir frumgerð, viðgerð eða endurvinnsla, og hugsanlega til uppsetningar á framleiðslu.

Rework

Flutningur á yfirborðsbúnaði með því að nota lóðapípu

Hægt er að gera við ófullnægjandi íhluti með yfirborði fjallinu með því að nota lóðrörn (fyrir sumar tengingar), eða nota rework kerfi sem ekki hefur samband við. Í flestum tilfellum er rework kerfi betra val vegna þess að SMD vinnur með lóðrétta járn krefst mikillar færni og er ekki alltaf hægt.

Reworking leiðréttir venjulega einhvers konar villu, annaðhvort manna- eða vélbúnað, og inniheldur eftirfarandi skref:

• Bræðið lóðmálmur og fjarlægðu hluti (s)

• Fjarlægðu lóða

• Prenta lóðmálmur líma á PCB, beint eða með því að gefa út

• Settu nýja hluti og reflow.

Stundum þarf að endurtaka hundruð eða þúsundir af sama hlut. Slíkar villur, ef vegna samsetningar, eru oft veiddar meðan á ferlinu stendur. Hins vegar kemur allt nýtt magn af rework þegar hluti bilun finnast of seint og kannski óséður þar til endir notandi tækisins sem framleidd er, hefur reynslu af því. Endurvinnsla er einnig hægt að nota ef vörur af nægilegu gildi til að réttlæta það þurfa endurskoðun eða endurgerð, kannski að breyta einum vélbúnaði sem byggir á hlutanum. Reworking í miklu magni þarf aðgerð hannað til þess.

Það eru í meginatriðum tveir lausnir fyrir lóða- / aflögunarsamskipti: innrauða lóða og lóða með heitu gasi [14] .

Innrautt

Með innrauða lóðun er orkan til að hita upp lóðmálmamiðið sent af langvarandi eða stuttbylgju innrauða rafsegulgeislun.

Kostir:

• Auðvelt skipulag

• Engin þjappað loft þarf

• Engin krafa um mismunandi stútur fyrir margar gerðir og stærðir íhluta, draga úr kostnaði og nauðsyn þess að breyta stútum

• Hraðvirk viðbrögð innrauttra uppspretta (fer eftir kerfinu sem notað er)

Ókostir:

• Miðsvæði verður hituð meira en útlimum

• Hitastýring er minna nákvæm, og það getur verið toppur

• Hlutir í nágreninu skulu verja frá hita til að koma í veg fyrir skemmdir, sem krefst viðbótar tíma fyrir hvert borð

• Yfirborðshiti fer eftir albedóhlutanum : Dökk yfirborð verður hituð meira en léttari yfirborð

• Hitastigið fer einnig eftir yfirborði lögun. Þrýstingur á orku mun draga úr hitastigi efnisins

• Engin endurnýjun á andrúmslofti

Heitt gas

Meðan á heitu gasi er losað, er orkan til að hita upp lóðmálmur sameiginlega með heitu gasi. Þetta getur verið loft eða óvirk gas ( köfnunarefni ).

Kostir:

• Simulating reflow ovn andrúmsloft

• Sum kerfi leyfa að skipta á milli heitu lofti og köfnunarefnis

• Standard og hluti sérstakar stútur leyfa mikla áreiðanleika og hraðari vinnslu

• Leyfa endurgerðanlegar lóða snið

• Duglegur upphitun, mikið magn af hita má flytja

• Jafnvel hita á viðkomandi borðsvæði

• Hitastig efnisins mun aldrei fara yfir stillt gashitastig

• Hröð kæling eftir endurþrýsting, sem leiðir til smákornasamsetningar (fer eftir notkun kerfisins)

Ókostir:

• Hitastig hitamiðilsins leiðir í hægum viðbrögðum þar sem hitauppstreymi er hægt að skemma (fer eftir kerfinu sem notað er)

Pakkar

Yfirborðsfjölda íhlutir eru yfirleitt minni en hliðstæðir þeirra með leiðum og eru hannaðar til að meðhöndla með vélar frekar en hjá mönnum. Rafræn iðnaður hefur staðlað pakkaform og stærðir (leiðandi staðalbúnaður er JEDEC ). Þessir fela í sér:

Kóðarnir sem gefnar eru upp í töflunni hér að neðan segja venjulega lengd og breidd íhlutanna í tíundu millímetrum eða hundraðshlutum tommu. Til dæmis er metrísk 2520 hluti 2,5 mm í 2,0 mm sem samsvarar u.þ.b. 0,10 tommu með 0,08 tommu (þess vegna er Imperial stærð 1008). Undantekningar eiga sér stað fyrir Imperial í tveimur minnstu rétthyrndu, óbeinum stærðum. Mælikvarðarnir tákna ennþá málin í mm, þrátt fyrir að ekki sé hægt að stilla stærðarmerki í heimspeki. Vandræðalegt eru nokkrar framleiðendur að þróa mæligildi 0201 hluti með stærð 0,25 mm × 0,125 mm (0,0098 í × 0,0049 in), [15] en nafnið 01005 er nú þegar notað fyrir 0,4 mm × 0,2 mm (0,0157 í × 0,0079 í ) pakki. Þessar sífellt litlar stærðir, sérstaklega 0201 og 01005, geta stundum verið áskorun frá framleiðslugerð eða áreiðanleika. [16]

Dæmi um stærð íhluta, mæligildi og heimskóði og samanburður innifalinn

Samsett mynd af 11x44 LED-fylkisskotinu nafnspjaldskjá með 1608/0603-gerð SMD LED. Efst: Lítill helmingur 21x86 mm skjásins. Miðstöð: Nærmynd ljósa í umhverfislýsingu. Neðst: LED í eigin rauðu ljósi.

SMD þétta (vinstra megin) með tveimur þéttum þéttum þéttum (hægra megin)

Tvíhliða pakkar

Rétthyrnd óbein hluti

Aðallega mótspyrna og þétta .

Tantal þéttiefni [22] [23]

Álþétta [24] [25] [26]

Lítil útlína díóða (SOD)

Metal rafskaut leadless andlit [36] ( MELF )

Aðallega mótspyrna og díóða ; tunnu lagaður hluti, mál passa ekki við rétthyrnd tilvísanir fyrir sömu kóða.

DO-214 [ breyta ]

Algengt er að nota rectifier, Schottky og önnur díóða

Þrjár og fjögurra endapakkningar

Lítil útlína smástirni (SOT)

• SOT-23 (TO-236-3) (SC-59): 2,9 mm × 1,3 / 1,75 mm × 1,3 mm líkami: þrír skautanna fyrir smári [38]

• S-89 (TO-243) [39] (SC-62): [40] 4,5 mm × 2,5 mm × 1,5 mm líkami: fjórir skautanna, miðjupinninn er tengdur við stóra hitapípu [41]

• SOT-143: 3mm x 1.4mm x 1.1mm tapered líkami: fjórir skautanna: ein stærri púði táknar flugstöð 1. [42]

• SOT-223: 6,7 mm × 3,7 mm × 1,8 mm líkami: fjórir skautanna, einn af þeim er stór hitaþrýstibúnaður [43]

• SOT-323 (SC-70): 2 mm × 1,25 mm × 0,95 mm líkami: þrír skautanna [44]

• SOT-416 (SC-75): 1,6 mm × 0,8 mm × 0,8 mm líkami: þrír skautanna [45]

• SOT-663: 1,6 mm × 1,6 mm × 0,55 mm líkami: þrír skautanna [46]

• SOT-723: 1,2 mm × 0,8 mm × 0,5 mm líkami: þrír skautanna: flatir blýir [47]

• SOT-883 (SC-101): 1 mm × 0,6 mm × 0,5 mm líkami: þrír skautanna: blýlaust [48]

Annað [ breyta ]

• DPAK (TO-252, SOT-428): Stakur pakki. Hannað af Motorola til að hýsa hærra tæki. Fæst í þremur [49] eða fimm endapunktum [50] útgáfum

• D2PAK (TO-263, SOT-404): stærri en DPAK; í grundvallaratriðum yfirborðsfjall sem samsvarar TO220 í gegnum holu pakkann. Fæst í 3, 5, 6, 7, 8 eða 9-endapunktum [51]

• D3PAK (TO-268): jafnvel stærri en D2PAK [52]

Fimm og sex flugstöðvar

Lítil útlína smástirni (SOT)

• SOT-23-5 (SOT-25, SC-74A): 2,9 mm × 1,3 / 1,75 mm × 1,3 mm líkami: fimm skautanna [53]

• SOT-23-6 (SOT-26, SC-74): 2,9 mm × 1,3 / 1,75 mm × 1,3 mm líkami: sex skautanna [54]

• SOT-23-8 (SOT-28): 2,9 mm × 1,3 / 1,75 mm × 1,3 mm líkami: átta skautanna [55]

• SOT-353 (SC-88A): 2 mm × 1,25 mm × 0,95 mm líkami: fimm skautanna [56]

• SOT-363 (SC-88, SC-70-6): 2 mm × 1,25 mm × 0,95 mm líkami: sex skautanna [57]

• SOT-563: 1,6 mm × 1,2 mm × 0,6 mm líkami: sex skautanna [58]

• SOT-665: 1,6 mm × 1,6 mm × 0,55 mm líkami: fimm skautanna [59]

• SOT-666: 1,6 mm × 1,6 mm × 0,55 mm líkami: sex skautanna [60]

• SOT-886: 1,5 mm × 1,05 mm × 0,5 mm líkami: sex skautanna: blýlaust

• SOT-886: 1 mm × 1,45 mm × 0,5 mm líkami: sex skautanna: blýlaust [61]

• SOT-891: 1,05 mm × 1,05 mm × 0,5 mm líkami: fimm skautanna: blýlaust

• SOT-953: 1 mm × 1 mm × 0,5 mm líkami: fimm skautanna

• SOT-963: 1 mm × 1 mm × 0,5 mm líkami: sex skautanna

• SOT-1115: 0,9 mm × 1 mm × 0,35 mm líkami: sex skautanna: blýlaust [62]

• SOT-1202: 1 mm × 1 mm × 0,35 mm líkami: sex skautanna: blýlaust [63]

Ýmsir SMD flísar, desoldered

MLP pakki 28-pinna flís, á hvolfi til að sýna tengiliði

Pakkningar með fleiri en sex skautum

Dual-in-line

• Flatpack var einn af elstu yfirborði pakka.

• Lítil útlínur samþætt hringrás (SOIC): tvískiptur-í-línu, 8 eða fleiri prjónar, gull-vængi formi, pinna bil 1,27 mm

• Lítil útlínispakki, J-blúndur (SOJ), það sama og SOIC nema J-blúndur   [64]

• Þunnur lítill útlínur pakki (TSOP), þynnri en SOIC með minni pinna bilinu 0,5 mm

• Minnkaðu lítinn útlínupakka (SSOP), stakur á bilinu 0,65 mm, stundum 0,635 mm eða í sumum tilvikum 0,8 mm

• Thin skreppa saman litlum útlínumapakka (TSSOP).

• Límmiði með litlum útlínum (QSOP) með fjögurra stafa stærð á 0,635 mm

• Mjög lítil útlitspakka (VSOP), jafnvel minni en QSOP; 0,4, 0,5 mm eða 0,65 mm pinna bil

• Dual flat no-lead (DFN), minni fótspor en blýgildi samsvarandi

Quad-in-line

• Plasthúðuð flísbifreiður (PLCC): ferningur, J-leiða, pinnaverði 1,27 mm

• Quad íbúð pakki ( QFP ): ýmsar stærðir, með pinna á öllum fjórum hliðum

• Lóðrétt sniðmát ( LQFP ): 1,4 mm hár, mismunandi stærðir og prjónar á öllum fjórum hliðum

• Pakkapláss ( PQFP ), ferningur með prjónum á öllum fjórum hliðum, 44 eða fleiri prjónar

• Keramískur quad flat-pack ( CQFP ): svipað PQFP

• Metric quad flat-pack ( MQFP ): QFP pakki með mæligildi dreifingar

• Thin quad flat-pack ( TQFP ), þynnri útgáfa af PQFP

• Quad flatt nefleiða ( QFN ): minni fótspor en blýgrænn jafngildi

• Leadless flís flutningsaðili (LCC): tengiliðir eru settar inn lóðrétt á "wick-in" lóðmálmur. Algeng í rafeindatækni í lofti vegna þess að það er robustness á vélrænni titringi.

• Micro leadframe pakki ( MLP , MLF ): með 0,5 mm snertiskyni , engar leiðir (sama og QFN)

• Power Quad Flat No-Lead ( PQFN ): með áhrifum deyja-pads fyrir heatsinking

Grind fylki

• Kúlulaga (BGA): Fermetra eða rétthyrndur fjöldi lóða bolta á einu yfirborði, kúluvegur yfirleitt 1,27 mm (0,050 in)

• Land grid array (LGA): A fjölbreytni af berum löndum eingöngu. Líkur á í útliti QFN , en pörun er með vorpinnar innan fals frekar en lóðmálmur.

• Fínn kúlulaga ( FBGA )]: Fermetra eða rétthyrndur fjöldi lóðabolta á einum yfirborði

• Lítil bein kúlanett ( LFBGA ): Lóðrétt eða rétthyrndur fjöldi lóða kúlna á einu yfirborði, kúluvegur yfirleitt 0,8 mm

• Þunnt fínn kúlanettur ( TFBGA ): Fermetra eða rétthyrndur fjöldi lóða kúlur á einu yfirborði, kúlavegur yfirleitt 0,5 mm

• Súlurettakerfi (CGA): Rásarpakka þar sem inntaks- og framleiðslustaðir eru háhitastærðir, súlur eða dálkar raðað í ristamynstri.

• Keramik dálkur rásar (CCGA): Rásarpakkar þar sem inntaks- og framleiðslustaðir eru háhitastærðir, súlur eða dálkar raðað í ristamynstri. Líkaminn hluti er keramik.

• Örkúlurit (μBGA): Kúlulengd minni en 1 mm

• Leiða minna pakki (LLP): A pakki með mæligildi dreifingar (0,5 mm stig).

Ópakkað tæki

Þrátt fyrir yfirborðsfjölda þurfa þessi tæki sérstakt ferli til samsetningar.

• Chip-on-board (COB), kalt kísillflís , sem er venjulega samþætt hringrás, fylgir án pakka (venjulega leiðarramma sem er yfirhúðað með epoxý ) og er fest, oft með epoxý, beint í hringrás. Flísið er síðan vír tengt og varið gegn vélrænni skemmdum og mengun með epoxý "glob-top" .

• Chip-on-flex (COF), afbrigði af COB, þar sem flís er fest beint við sveigjanlegt hringrás .

• Gler-á-gler (COG); breyting á COB, þar sem flís, venjulega LCD-stjórnandi (LCD), er fest beint á gleri :.

Það eru oft lúmskur afbrigði í upplýsingum um pakkann frá framleiðanda til framleiðanda, og þrátt fyrir að staðlaðar tilnefningar séu notaðar, þurfa hönnuðir að staðfesta stærð þegar þær eru settir út á prentplötum.

Auðkenning

Resistors

Fyrir 5% nákvæmni SMD resistors eru venjulega merktar með viðnámsgildi þeirra með þremur tölustöfum: tveir marktækir tölustafir og margfeldisnúmer. Þetta eru nokkuð oft hvítt letur á svörtum bakgrunni, en hægt er að nota aðra lituðu bakgrunni og letri.

Svarta eða litaða húðin er venjulega aðeins á annarri hlið tækisins, hliðar og annað andlit er einfaldlega óhúðað, venjulega hvítt keramik hvarfefni. Húðaður yfirborðið, með viðnámshlutanum undir er, er venjulega komið fyrir augu upp þegar tækið er lóðað á borðið, þótt þau sjáist í mjög sjaldgæfum tilvikum fest með óhúðuðu undirstöðuhliðinni uppi, þar sem viðnám gildi númerið er ekki sýnilegt.

Fyrir 1% nákvæmni SMD viðnám er kóðinn notaður, þar sem þrír tölustafir myndu annars ekki flytja nægar upplýsingar. Þessi kóði inniheldur tvö tölustafi og bréf: tölurnar tákna staðsetningar gildi í E96 röðinni, en bréfið gefur til kynna margfaldara. [65]

Dæmigert dæmi um viðnámskóða

• 102 = 10 00 = 1.000 Ω = 1 kΩ

• 0R2 = 0,2 Ω

• 684 = 68 0000 = 680.000 Ω = 680 kΩ

• 499X = 499 × 0,1 = 49,9 Ω

Það er á netinu tól til að þýða kóða á viðnám gildi. Resistors eru gerðar í nokkrum gerðum; Algengar gerðir nota keramik hvarfefni. Viðnám gildi eru fáanlegar í nokkrum vikmörkum sem eru skilgreindar í umhverfisáhrifum Áætluð gildi Tafla:

• E3, 50% umburðarlyndi (ekki lengur notað)

• E6, 20% umburðarlyndi (nú sjaldan notað)

• E12, 10% umburðarlyndi

• E24, 5% umburðarlyndi

• E48, 2% umburðarlyndi

• E96, 1% umburðarlyndi

• E192, 0,5, 0,25, 0,1% og þéttari vikmörk

Þétta

Ósamhverfar þétta eru yfirleitt ómerktar og eina eini áreiðanleg aðferðin til að ákvarða gildi þeirra er að fjarlægja úr rásinni og síðari mælingu með rýmismæli eða ónæmisbrú. The materials used to fabricate the capacitors, such as nickel tantalate, possess different colours and these can give an approximate idea of the capacitance of the component.[ citation needed ]

• Light grey body colour indicates a capacitance which is generally less than 100 pF.

• Medium grey colour indicates a capacitance anywhere from 10 pF to 10 nF.

• Light brown colour indicates a capacitance in a range from 1 nF to 100 nF.

• Medium brown colour indicates a capacitance in a range from 10 nF to 1 μF.

• Dark brown colour indicates a capacitance from 100 nF to 10 μF.

• Dark grey colour indicates a capacitance in the μF range, generally 0.5 to 50 μF, or the device may be an inductor and the dark grey is the color of the ferrite bead. (An inductor will measure a low resistance to a multimeter on the resistance range whereas a capacitor, out of the circuit, will measure a near infinite resistance.)

Generally physical size is proportional to capacitance and (squared) voltage for the same dielectric. For example, a 100 nF 50 V capacitor may come in the same package as a 10 nF 150 V device.

SMD (non-electrolytic) capacitors, which are usually monolithic ceramic capacitors, exhibit the same body color on all four faces not covered by the end caps.

SMD electrolytic capacitors, usually tantalum capacitors, and film capacitors are marked like resistors, with two significant figures and a multiplier in units of picofarads or pF, (10−12 farad.)

Examples

• 104 = 100 nF = 100,000 pF

• 226 = 22 μF = 22,000,000 pF

The electrolytic capacitors are usually encapsulated in black or beige epoxy resin with flat metal connecting strips bent underneath. Some film or tantalum electrolytic types are unmarked and possess red, orange or blue body colors with complete end caps, not metal strips.

Inductors

Smaller inductance with moderately high current ratings are usually of the ferrite bead type. They are simply a metal conductor looped through a ferrite bead and almost the same as their through-hole versions but possess SMD end caps rather than leads. They appear dark grey and are magnetic, unlike capacitors with a similar dark grey appearance. These ferrite bead type are limited to small values in the nH (nano Henry) range and are often used as power supply rail decouplers or in high frequency parts of a circuit. Larger inductors and transformers may of course be through-hole mounted on the same board.

SMT inductors with larger inductance values often have turns of wire or flat strap around the body or embedded in clear epoxy, allowing the wire or strap to be seen. Sometimes a ferrite core is present also. These higher inductance types are often limited to small current ratings, although some of the flat strap types can handle a few amps.

As with capacitors, component values and identifiers for smaller inductors are not usually marked on the component itself; if not documented or printed on the PCB, measurement, usually removed from the circuit, is the only way of determining them. Larger inductors, especially wire-wound types in larger footprints, usually have the value printed on the top. For example, "330", which equates to a value of 33uH (micro Henry).

Discrete semiconductors

Discrete semiconductors, such as diodes and transistors are often marked with a two- or three-symbol code. The same code marked on different packages or on devices from different manufacturers can translate to different devices.

Many of these codes, used because the devices are too small to be marked with more traditional numbers used on larger packages, correlate to more familiar traditional part numbers when a correlation list is consulted.

GM4PMK in the United Kingdom has prepared a correlation list , and a similar .pdf list is also available, although these lists are not complete.

Integrated circuits

Generally, integrated circuit packages are large enough to be imprinted with the complete part number which includes the manufacturer's specific prefix, or a significant segment of the part number and the manufacturer's name or logo .

Examples of manufacturers' specific prefixes:

• Philips HEF4066 or Motorola MC14066. (a 4066 Quad Analog Switch.)

• Fujitsu Electric FA5502. (a 5502M Boost Architecture Power factor correction controller.)