Í PCBA vinnslu hefur SMT framleiðslulína aðalbúnaðarins alóðmálmur líma prentara, SMT vél, Reflow ofn, SMT AOI vél, og flestir framleiðendur munu einnig setja SPI vél eftir lóðmálma prentun.
SMT SPIog AOI bæði PCBA skoðunarbúnaður er notkun sjónrænna mynda til að athuga gæði, en SPI er almennt sett á bak við lóðmálma prentara, aðallega til að athuga magn lóðmálma prentunar, flatleika, hæð, rúmmál, flatarmál, hvort hæð frávikið, mótvægið, galla, svo sem brot.
Í SMT framleiðsluferlinu er magn af prentuðu lóðmálmi tengt áreiðanleika og gæðum saumanna: of mikið eða of lítið mun breytast í óáreiðanlega sauma, sem hefur mikil áhrif á gæði vörunnar og er ekki leyfilegt. . Samkvæmt tölfræði iðnaðarins, í öllum ferlum SMT samsetningar, eru 75% af göllunum af völdum lélegrar lóðmálmaprentunar, þannig að gott eða slæmt lóðmálmlíma prentunarferlið leysir að mestu gæði SMT ferlisins. Það má sjá að beiting SPI í SMT framleiðslulínuferlinu er mjög mikilvægt skref.
Hvert er hlutverk SPI skoðunarbúnaðar?
1. Dragðu úr göllum
Lóðmálmaprentun er fyrsta skrefið í allri plástursamstæðunni og SPI er fyrsta skrefið í gæðaeftirliti PCBA framleiðsluferlisins. Skoðunarbúnaður SPI lóðmálmalíma var fæddur til að geta fylgst náið með prentun á lóðmálmi í prentun á lóðmálmalíma, notkun véla til að greina prentun á slæmu lóðmálmi í þessum flokki, svo sem ófullnægjandi lóðmálmalíma, of mikið lóðmálmur líma, brú tengingu, osfrv. Framkvæmd upprunans til að stöðva lóðmálmur líma slæmt, getur forðast slæmt prentun PCB borð flæði til næsta ferli til að halda áfram framleiðslu og leiða til vörugalla.
2. Bæta skilvirkni
Eftir endurflæðislóðun til að athuga gallaða borðið þarftu að fara í gegnum tímasetningaráætlunina, taka í sundur efnið, þvo borðið og önnur ferli, á sama tíma hefur SMT vinnsla mikið af 0201, 01005 efni, sem er langt tími fyrir framleiðendur að gera við verk. Notaðu síðan SPI til að greina gallaða borðið áður en viðgerðartíminn er miklu styttri og auðveldari í viðgerð, hægt er að endurvinna strax og setja aftur í framleiðslu, sem sparar mikinn tíma en bætir framleiðslu skilvirkni.
3. Kostnaðarsparnaður
Í SMT samsetningu á fyrstu stigum, ef notkun SPI búnaðar til að greina gallaða, er hægt að klára tímanlega til að gera við, sem sparar tíma og kostnað. Á hinn bóginn, til að forðast slæma borðið seinkað á síðari stigum framleiðslu, sem leiðir til lélegrar virkni PCBA borðsins, sem sparar framleiðslukostnað.
4. Bættu áreiðanleika
Eins og við sögðum áðan, í SMT flísvinnslunni, er 75% af því slæma vegna lélegrar lóðmálmaprentun af völdum SPI getur verið í SMT ferlinu fyrir nákvæma hlerun á slæmri lóðmálmaprentun, í uppsprettu slæmrar strangrar eftirlits , er til þess fallið að draga úr slæmum vörum til að bæta áreiðanleikann.
Nú á dögum, vörur hafa tilhneigingu til að vera meira og meira smækkað, íhlutir eru einnig að breytast, til að bæta frammistöðu á meðan að draga úr stærð, svo sem 01005, BGA, CCGA, osfrv. Gæði lóðmálma prentunar hefur meiri kröfur, svo í SMT ferli, SPI hefur verið ómissandi fyrir gæðaeftirlitsferli.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., stofnað árið 2010 með 100+ starfsmönnum og 8000+ fm. verksmiðju sjálfstæðs eignarréttar, til að tryggja staðlaða stjórnun og ná sem mestum efnahagslegum áhrifum auk þess að spara kostnað.
Átti eigin vinnslustöð, hæfa samsetningar-, prófunar- og QC verkfræðinga, til að tryggja sterka hæfileika NeoDen vélaframleiðslu, gæði og afhendingu.
40+ alþjóðlegir samstarfsaðilar í Asíu, Evrópu, Ameríku, Eyjaálfu og Afríku, til að þjóna 10000+ notendum um allan heim með góðum árangri, til að tryggja betri og hraðari staðbundna þjónustu og skjót viðbrögð.
3 mismunandi R&D teymi með alls 25+ faglegum R&D verkfræðingum, til að tryggja betri og fullkomnari þróun og nýjar nýjungar.