PCBA vinnsla fyrsta stykki uppgötvun er eins konar villubúnaður til að koma í veg fyrir lotu PCBA slys, sem er að athuga, staðfesta og prófa fyrstu vöruna. Fyrsta verkaskoðunin er að finna vandamálin sem hafa áhrif á gæði vörunnar í framleiðsluferlinu eins fljótt og auðið er og koma í veg fyrir lotugalla eða úreldingu. Aðeins eftir að allar prófanir á fyrsta stykkinu eru liðnar getur fjöldaframleiðslan hafist, sem getur dregið úr hættu á röngum hlutum, dregið úr líkum á villu og í raun bætt gæði framleiðslunnar.
1. Fyrsta stykkjaskoðunin í framleiðsluferlinu er aðallega til að koma í veg fyrir að vörurnar séu í ólagi, gerðar og skrapaðar í lotum. Það er leið til að stjórna framleiðslu á vörum fyrirfram, mikilvæg aðferð við gæðaeftirlit með framleiðsluferli og áhrifarík og mikilvæg aðferð fyrir fyrirtæki til að tryggja gæði vöru og bæta efnahagslegan ávinning.
2. Fyrsta skoðunin er að finna þá þætti sem hafa áhrif á gæði vörunnar í framleiðsluferlinu eins fljótt og auðið er, til að koma í veg fyrir slæmt eða rusl.
3. fyrsta stykkið getur farið inn í formlega framleiðslu eftir að hafa farið í skoðun, aðallega til að koma í veg fyrir að runur séu óhæfar vörur.
4. Langtíma hagnýt reynsla sýnir að fyrsta skoðunarkerfið er árangursrík ráðstöfun til að finna vandamál eins fljótt og auðið er og koma í veg fyrir að vörum sé eytt í lotum. Með fyrstu skoðun er hægt að finna kerfisbundnar orsakir eins og alvarlegt slit á festingum eða ranga uppsetningu og staðsetningu, lélega nákvæmni mælitækja, ranglestur á teikningum, fóðrunar- eða mótunarvillur og hægt er að gera leiðréttingar eða úrbætur til að koma í veg fyrir runu ósamrýmanlegar vörur.
1. Sjálfsskoðun: Verkfræðingar framkvæma sjálfskoðun á fyrstu vörunni sem þeir framleiða, aðallega leiddir af verkfræðingum. Verkfræðingar geta framkvæmt sjálfskoðun samkvæmt gögnum sem staðfest hafa verið hér að ofan og einbeitt sér að stefnu íhluta og áhrifum plástursins.
2. Gagnkvæm skoðun: verkfræðingurinn skal framkvæma gagnkvæma skoðun fyrir rekstraraðila eftir skoðun, með áherslu á að athuga uppskrift og teikningu og tilkynna framleiðsluverkfræðingnum strax ef einhver andmæli finnast.
3. Full skoðun: eftir að hafa farið í gegnum gæðaeftirlitið til fullrar skoðunar, notaðu almennt multimeter eða ECR brú, stórverksmiðjur nota í grundvallaratriðum brú, einbeita sér að mæligildi íhluta, stefnu íhluta. Ef BGA tæki eru til staðar,Röntgenmyndvélprófun er nauðsynleg til að ákvarða suðuáhrif innri tinkúla. Skoðaðu vörur í samræmi við upphaflega uppskrift viðskiptavina, sérstakar vinnslukröfur, sýni osfrv., Staðfestu hvort fyrri hluti framleiðslu uppfyllir kröfur viðskiptavina, dæma hvort vörurnar uppfylli kröfur framleiðslutækniskjala og metið hvort framleiðsluskilyrði og ferli breytur geta fjöldaframleiða hæfar vörur. PCBA sýni sem standast" þrjú próf" eru frátekin til loka framleiðslu framleiðslunnar.
4. Grunnurinn að þreföldu skoðunarkerfinu er fyrsta stykkið. Samanburðarstaðall fyrsta stykkisins er sýnishornið og leiðbeiningarskjalið sem fyrirfram var samið milli verksmiðjunnar og viðskiptavinarins. Réttleiki sýnanna felur í sér réttleika efna og suðu. Samræmi milli leiðbeiningaskjala viðskiptavina og sýna, skjöl eru æskileg, ef engin skjöl eru fyrir hendi, eru sýni ríkjandi. Hvenær sem er getur þú fylgst með þessari grundvallarreglu, sem er vernd fyrir OEM, en einnig ábyrgð á viðskiptavinum, tilgangur hennar er að tryggja og bæta gæði efnisins, til að forðast að gæðatap komi fram vegna mistaka báðar hliðar.
