Hvernig á að velja PCB meðhöndlunarvél?

Inngangur

Á anSMT framleiðslulína, búnað eins ogSMTstaðsetningarvélar, lóðmálmi prentarar, endurrennslisofna, ogAOI kerfieru ábyrgir fyrir PCB vinnslu og skoðun, en PCB meðhöndlunarvélar tengja þessi tæki til að gera sjálfvirka flutning, stuðpúða, flokkun og hleðslu/affermingu PCB.

Fyrir innkaupastarfsmenn og rafeindatæknifræðinga hjá SMT verksmiðjum, að velja PCB meðhöndlunarvél krefst meira en bara að huga að verðinu eða gerðinni. Þættir eins og PCB stærð, skipulag framleiðslulínu, flutningshæð búnaðar, kröfur um framleiðslugetu og hvort þörf er á stuðpúða eða NG/OK flokkun hafa allir áhrif á endanlegt val.

Svo, hvernig velurðu réttu PCB meðhöndlunarvélina fyrir þarfir þínar? Þessi grein mun kynna virkni algengra PCB meðhöndlunarbúnaðar, lykilvalviðmiðanir og hvernig á að velja viðeigandi búnað byggt á raunverulegum framleiðslukröfum.

Hvað er PCB meðhöndlunarvél?

PCB meðhöndlunarvél vísar til tegundar sjálfvirks búnaðar sem notaður er í PCB framleiðslu og samsetningarferli til að ná fram sjálfvirkum flutningi, tímabundinni geymslu, flokkun, hleðslu / affermingu og stefnubreytingum á rafrásum.

Algengar tegundir PCB meðhöndlunarvéla eru:

• PCB færiband
• PCB buffer
• PCB NG/OK safnari
• PCB hleðslutæki
• PCB afhleðslutæki
• PCB 90 gráðu snúningsvél

Hægt er að sameina þessi tæki í samræmi við skipulag framleiðslulínu og vinnslukröfur til að mynda fullkomið PCB meðhöndlunarkerfi.

Hvaða gerðir af PCB meðhöndlunarvélum eru til? Hvernig ættir þú að velja á milli þeirra?

Áður en þú velur verður þú fyrst að ákvarða hvort framleiðslulínan þarfnast flutnings, stuðpúðar, flokkunar, sjálfvirkrar hleðslu/affermingar eða breytinga á flutningsstefnu.

1. PCB færiband: Hvenær er þörf á flutningsstöð?

PCB færiband er fyrst og fremst notað til að tengja tvær SMT vélar og gera PCB flutning í línu.

Til dæmis, eftirlóðmálmur líma prentaralýkur prentun, er hægt að flytja PCB í gegnum flutningsstöðina tilSPI skoðunarvél; eftir að íhlutum er komið fyrir er einnig hægt að flytja PCB í gegnum flutningsstöðina í endurrennslisofninn.

Ef aðalkrafa framleiðslulínunnar er að tengja búnað og flytja PCB, og ekki er þörf á frekari biðminni eða flokkunaraðgerðum, ætti PCB færiband að vera fyrsti kosturinn.

Þegar þú velur líkan skaltu íhuga PCB-mál, flutningshæð, flutningsstefnu, sviðsbreiddarstillingarsvið og viðmótskröfur andstreymis- og niðurstreymisbúnaðarins.

2. PCB stuðpúði: Hvenær er þörf á stuðara?

PCB buffer er fyrst og fremst notaður til að geyma PCB tímabundið á milli mismunandi framleiðsluferla. Mismunandi búnaður á anSMT framleiðslulínagetur haft mismunandi vinnslulotur. Til dæmis getur andstreymisbúnaður stöðugt gefið út PCB, á meðan niðurstreymisbúnaður getur tímabundið verið ófær um að taka við þeim vegna skoðunar, efnisskipta eða stuttra stöðvunar.

Algengar umsóknir um PCB biðminni eru:

• Jafnvægi framleiðsluferla milli mismunandi búnaðar.
• Tímabundin geymsla eða kæling á PCB eftir endurrennslislóðun.
• PCB biðminni fyrir og eftir skoðunarbúnað.
• Tímabundin geymsla í stuttum hléum í búnaði eftir straum.
• PCB framleiðsluferlisstjórnun.

NeoDen's Buffer vöruskjöl skilgreina það sem færibandskerfi sem notað er til tímabundinnar geymslu og stjórnun PCB milli mismunandi framleiðslustiga. Það er hægt að nota til að taka upp mismun á hraða búnaðar, draga úr þrengslum og veita tímabundið geymslupláss.

Ef framleiðslulínan verður oft fyrir truflunum á ferli af völdum biðtíma búnaðar, PCB-eftirdráttar eða stuttra stöðvunar, skaltu íhuga að stilla PCB-buffer á milli viðeigandi vinnsluþrepa.

3. PCB NG/OK safnari: Hvenær er þörf á NG/OK safnara?

PCB NG/OK safnarinn er fyrst og fremst notaður til að flokka og safna PCB eftir skoðun.

Í SMT framleiðslulínum getur skoðunarbúnaður eins og AOI ákvarðað hvort PCB hafi galla og gefið út NG eða OK merki. Við móttöku samsvarandi merki, vísar NG/OK safnari PCB til viðeigandi NG eða OK söfnunarstöð.

Til dæmis:

AOI skoðun → NG/OK merki → NG/OK safnari → PCB flokkun og söfnun

Ef framleiðslulína þarf sjálfkrafa að aðskilja pass og bilun PCB eftir AOI til að draga úr handvirkri söfnun og flokkunaraðgerðum, ætti NG/OK Collector að vera lykilatriði.

4. PCB hleðslutæki og afhleðslutæki: Hvenær þarf sjálfvirk PCB meðhöndlunarkerfi?

PCB Loader er notaður til að fæða PCB sjálfkrafa inn í framleiðslulínuna og er venjulega settur upp í framenda línunnar.

PCB afhleðslutæki eru aftur á móti notuð í lok framleiðslulínunnar eða eftir ákveðið ferli til að safna sjálfkrafa PCB og ljúka affermingarferlinu.

Ef framleiðslulína miðar að því að draga úr handvirkri hleðslu og affermingu PCB eða þarf að auka heildarsjálfvirkni línunnar, skaltu íhuga að stilla bæði hleðslutæki og afferma.

Þegar þú velur þessi kerfi skaltu staðfesta PCB forskriftir, forskriftir fóðurbakka, hringrásartíma búnaðar, flutningsstefnu og tengingaraðferðir við andstreymis og niðurstreymisbúnað.

5. PCB 90 gráðu Turner: Hvenær er þörf á 90 gráðu Turner?

PCB 90 gráðu turner er notaður til að breyta stefnu PCB flutnings.

Þegar verksmiðjuplássið er takmarkað, útlit framleiðslulínunnar krefst beygju, eða flutningsleiðbeiningar andstreymis og niðurstreymisbúnaðar passa ekki saman, er hægt að nota 90 gráðu snúningsvél til að breyta PCB flæðinu.

Til dæmis, þegar framleiðslulína þarf að skipta úr beinu skipulagi yfir í L-laga skipulag, getur 90 gráðu snúningur hjálpað til við að breyta stefnu PCB flutnings.

Þegar þú velur líkan þarftu að staðfesta nauðsynlega beygjuaðferð, PCB-mál, flutningshæð og skipulag andstreymis og niðurstreymisbúnaðar.

Hvaða PCB forskriftir þarf að staðfesta áður en PCB meðhöndlunarvél er valin?

PCB forskriftir liggja til grundvallar vali á búnaði. Ef búnaðurinn getur ekki á áreiðanlegan hátt flutt PCB-efnin sem eru í raun framleidd, gæti hann ekki uppfyllt framleiðslukröfur, jafnvel þótt aðrar breytur séu uppfylltar.

1. PCB Mál: Hver eru hámarks- og lágmarksmál sem búnaðurinn styður?

Áður en þú kaupir skaltu staðfesta eftirfarandi:

• Lágmarks PCB lengd og breidd
• Hámarks PCB lengd og breidd
• Hvort margar PCB stærðir séu framleiddar á sömu framleiðslulínu
• Hvort samhæfni við framtíðarvöruforskriftir sé krafist

2. PCB Þykkt: Styður búnaðurinn PCB af mismunandi þykktum?

Mismunandi vörur kunna að nota PCB af mismunandi þykktum, svo það er nauðsynlegt að staðfesta svið PCB þykktar sem búnaðurinn styður og hvort aðlögunar sé þörf við vöruskipti.

3. Hefur PCB þyngd og lögun áhrif á val á búnaði?

Fyrir stærri, þyngri eða óreglulega löguð PCB verður þú að veita birgi viðeigandi upplýsingar fyrirfram til að staðfesta stuðningsaðferðina við flutning, samhæfni brauta og burðargetu búnaðarins.

Við kaup er mælt með því að leggja fram raunveruleg PCB sýni eða fullkomnar víddarteikningar til að forðast að dæma hæfi búnaðar sem byggist eingöngu á stöðluðum PCB forskriftum.

Hvernig á að velja PCB meðhöndlunarbúnað byggt á SMT framleiðslulínu skipulagi?

PCB-meðhöndlunarvélar verða ekki aðeins að koma til móts við PCB-efnin sjálf heldur einnig í takt við skipulag búnaðar og flutningsskilyrði núverandi framleiðslulínu.

1. Passar flutningshæð búnaðarins við núverandi búnað?

Ef flutningshæð fyrri og síðari búnaðar er ekki samræmd getur PCB ekki færst mjúklega frá einni vél til annarrar. Því þarf að staðfesta eftirfarandi áður en keypt er:

• Flytja hæð fyrri og síðari búnaðar
• PCB inn- og útgöngustaða
• Aðferðin við vélrænni tengingu milli tækja
• Sporbreidd og stillingarkröfur

Flutningshæðin sem tilgreind er íNeoDen Bufferskjöl eru 900±30 mm, sem getur þjónað sem viðmiðun fyrir tilteknar færibreytur búnaðar.

2. Er PCB flutningsstefnan í takt við skipulag framleiðslulínunnar?

Algengar flutningsleiðbeiningar eru frá vinstri til hægri og hægri til vinstri. Ef stefna búnaðarins passar ekki við núverandi framleiðslulínu gæti verið nauðsynlegt að stilla skipulag búnaðarins eða velja búnað með samsvarandi flutningsstefnu.

NeoDen Bufferinn styður bæði LR og RL flutningsleiðbeiningar.

3. Er þörf á tengingu við búnað eins og SPI og AOI?

Ef PCB meðhöndlunarvélin er sett upp á milli búnaðar eins og SPI og AOI, þarf að staðfesta vélrænar tengingar og innlínumerkjakröfur fyrirfram.

Fyrir NG/OK safnara er sérstaklega mikilvægt að staðfesta hvort skoðunarbúnaður geti gefið út NG/OK merki og hvort merkjafræðin milli tækjanna passi.

Þegar þú kaupir PCB meðhöndlunarvél, hvaða stýrikerfi og viðmót ættir þú að hafa í huga?

Auk vélrænna forskrifta hefur stjórnkerfið og netviðmót einnig áhrif á hvort hægt sé að samþætta búnaðinn með góðum árangri í framleiðslulínunni.

1. Uppfylla PLC og snertiskjástýringar rekstrarkröfur?

Þegar þú kaupir skaltu staðfesta hvort búnaðurinn styður:

• PLC stjórn
• Snertiskjár notkun
• Stillingar á færibreytum
• Sjálfvirk og handvirk stilling
• Stöðuskjár og viðvörun

NeoDen Bufferinn notar PLC + snertiskjástýrikerfi.

2. Styður búnaðurinn SMEMA eða önnur netviðmót?

SMT búnaður er oft tengdur í gegnum netviðmót. Þegar þú kaupir skaltu staðfesta eftirfarandi:

• Tengitegundir uppstreymis og downstream búnaðar
• Hvort SMEMA sé krafist
• I/O merkjakröfur
• Merkjarökfræði og tengiaðferðir
• Hvort önnur framleiðslugagnaviðmót komi við sögu
• NeoDen Buffer skjöl tilgreina beinlínis samhæfni við SMEMA tengi.

Ekki er hægt að ákvarða samhæfni eingöngu út frá nafni búnaðar eða vörumerki; Staðfesta skal raunveruleg viðmót og tengingarkröfur áður en keypt er.

Hvernig á að velja fljótt PCB meðhöndlunarvél byggt á framleiðsluþörfum?

Fyrirlitlar SMT framleiðslulínur, staðfestu fyrst samtengingarkröfur milli búnaðar, stilltu síðan búnaðinn út frá því hvort þörf er á biðminni, flokkun eða sjálfvirkri hleðslu/affermingu.

Fyrirmeðalstórar til stórar SMT framleiðslulínur, Nauðsynlegt er að byrja á heildarlínunni og framleiðsluferlinu til að meta ítarlega uppsetningu margra færibanda, biðminni, hleðslutækja, afferma eða annars PCB meðhöndlunarbúnaðar.

Algengar spurningar

Q1. Hvernig vel ég réttu PCB meðhöndlunarvélina fyrir SMT framleiðslulínu?

Val ætti að byggjast á PCB víddum, flutningshæð, skipulagi framleiðslulínu, hringrásartíma búnaðar, stuðpúðakröfum, NG/OK flokkunarkröfum og innlínuviðmótum.

Q2. Hver er munurinn á PCB biðminni og færibandi?

Færiband ber fyrst og fremst ábyrgð á flutningi PCB; stuðpúði, auk flutnings, getur tímabundið geymt PCB til að draga úr skammtímabreytingum á hringrásartíma milli mismunandi búnaðar.

Q3. Ætti að velja biðminni eða NG/OK safnara eftir AOI?

Ef aðalkrafan er tímabundin PCB geymsla, ætti að íhuga biðminni; ef þörf er á sjálfvirkri PCB flokkun byggða á niðurstöðum AOI skoðunar skal setja NG/OK safnara í forgang.

Q4. Hversu mikið PCB geymslurými þarf fyrir PCB Buffer?

Þetta ætti að ákvarða út frá hringrásartímum andstreymis og niðurstreymisbúnaðar, staðsetningar biðminni, framleiðsluferlis og skammtímahlés, frekar en eingöngu byggt á umfangi framleiðslulínunnar.

Q5. Þarf PCB meðhöndlunarvél að styðja SMEMA?

Þetta verður að staðfesta út frá viðmótskröfum fyrri og síðari búnaðar. Áður en þú kaupir skaltu staðfesta raunverulegar viðmótsgerðir og merkjafræði sem búnaðurinn styður.

Q6. Er hægt að tengja PCB meðhöndlunarvél við SMT búnað frá mismunandi vörumerkjum?

Þetta krefst venjulega mats á vélrænum forskriftum, færibandshæð, PCB flutningsstefnu og viðmótsmerkjum. Ekki er hægt að ákvarða samhæfni eingöngu út frá vörumerki búnaðarins.

Niðurstaða

Lykillinn að því að velja PCB meðhöndlunarvél er ekki einfaldlega að kaupa færiband, heldur að velja búnað sem passar við núverandi SMT framleiðslulínu byggt á PCB forskriftum, framleiðslulínu skipulagi, hringrásartíma búnaðar og sjálfvirknikröfum.

Færibönd, stuðpúðar, NG/OK safnarar, hleðslutæki, losunartæki og 90 gráðu snúningsvélar takast á við mismunandi framleiðsluáskoranir. Að skýra sérstakar kröfur fyrir kaup og staðfesta samhæfni búnaðarforskrifta við núverandi framleiðslulínu mun hjálpa til við að draga úr tengingarvandamálum og óþarfa innkaupakostnaði.

Ertu að leita að réttum PCB meðhöndlunarbúnaði fyrir SMT línuna þína?

Hvort sem þú þarft PCB biðminni fyrir línujafnvægi eða NG/OK safnara fyrir AOI skoðun, getur NeoDen hjálpað þér að meta viðeigandi PCB meðhöndlunarbúnað út frá framleiðsluþörfum þínum.

Hafðu samband við NeoDen fyrir fyrirspurn
Skoða NeoDen PCB meðhöndlunarbúnað