Hvernig á að vísindalega skipuleggja framleiðslugetu og stjórna færslu borðsins með skynsamlegum hætti?
Frammi fyrir PCB af mismunandi stærðum, þykktum, þyngd og efni, hvernig ætti að úthluta framleiðslugetu til að uppfylla gæðakröfur og ná hámarks framleiðslugetu?
Skipulag framleiðslugetu krefst vísindalegs grundvallar í stað skipulags sem byggir á reynslu, ímyndunarafli og framleiðsluverkefnum. Við verðum að kanna hitaupptöku og viðbótarhitastig hvers borðs á hverju hitasvæði til að skipuleggja framleiðslugetu rétt.
Eins og sést á myndinni hér að neðan er hægt að nota spónninn til að fara í gegnum ofninn til að skilja þann tíma sem spónninn þarf að fara um hvert svæði frá frásog hita til hitabata til upphafs ástands og til að skilja hitauppbót getu þessa svæði.Á þennan hátt, í gegnum" getu skipulags" virka, þú getur skilið hitauppstreymisgetu hvers hitunarsvæðis og skilið tíma sem þarf fyrir hvert svæði til að hita aftur upp í upphafsástand. Með samanburði, finndu út lengsta upphitunartímann sem kjörtímabil á borð.
(Mynd 9) Vísindaleg getuáætlun
En þegar fyrirhugað kjörtímabil um borð er of stórt, hvernig ættum við að velja að uppfylla hámarks framleiðslugetu? Hér eru nokkrar hagræðingar eða afbætur:
1) Auka vindtíðni, hagræða hitun skilvirkni og bæta hitauppstreymisgetu hvers hitasvæðis til að draga úr endurbótatíma hitabóta;
2) Athugaðu hvort hitastigsmælir hvers hitasvæðis sé við loftúttakið, bætir hitastigskynningarnæmið, styttu endurgjöfartímann og minnkaðu síðan skaðatímann aftur;
3) Uppbótartími fyrir mikilvæga hitasvæðið er aðallega notaður. Ef fyrsta svæðið þarf 90 sekúndur til að hita upp, og hin svæðin þurfa ekki nema 60 sekúndur í mesta lagi, þá má líta á 60 sekúndur sem sanngjarnt millibili um borð.
Getur það verið gert í eitt skipti fyrir öll með vísindalegri getuáætlun? Reyndar er það ekki. Svo, hver getur stjórnað inntöku hvers framleiðsluborðs með hæfilegu millibili? Fólk gerir alltaf mistök, svo það er sérstaklega mikilvægt að stjórna borðsmerki suðuofnsins í gegnum SMEMA og stjórna sjálfkrafa borðfóðruninni í samræmi við mismunandi borðfóðrunartímabil sem áætlað er fyrir hvert borð.
Ofangreint er stór kynning á hitasveiflum, uppbót og skipulagningu, en hún beinist aðallega að hitastiginu. Reyndar, auk hitastigs sem hefur áhrif á suðugæði og áreiðanleika, þá eru keðjuhraði, titringur viftu og brautar osfrv. Erum við með mótvægisaðgerðir á þessum svæðum?
4) Hvernig á að fylgjast með þremur morðingjunum á hraða, vindi og titringi?
Öldrunarvandamálið sem keðjuhraðinn hefur mestar áhyggjur af? Hvernig á að skilgreina viðhaldstímann? Hvað með langtímastöðugleika CPK?
Með eftirfarandi tölfræðilegri greiningu á eldingarþróun keðjuhraðans er hægt að átta sig á þessum upplýsingum til að skilja fullkomlega breytileikaferli keðjuhraða.
(Mynd 11) Greining á öldrun keðjuhraða
Fyrir ofn með heitu lofti, auk" hita" þáttur," vindur" gegnir lykilhlutverki." Hiti" þarf að flytja til stjórnar og miðillinn" vindur" er ómissandi. Stærð vindsins hefur bein áhrif á hitaflutninginn. Hve mikið, hratt eða hægt, hefur bein áhrif á styrk hitauppbótargetunnar. Þess vegna hjálpar rauntímavöktun raunverulegs viftuhraða og þróun greiningar á öldrunargögnum okkur til að dæma um heilsu hvers aðdáanda, skilja vinnustöðu þess í tíma og forðast að slæm gæði komi fram.
(Mynd 12) Raunverulegt vöktunarhraðaeftirlit
(Mynd 13) Sveiflugreining aðdáenda
Sem stendur er óeðlilegt við léleg gæði af völdum titrings á braut meirihluta og þau eru venjulega falin og erfitt að fylgjast með. Áhrif titrings á vörur eru orðin mikilvægasti þátturinn í gæðavandamálum, svo hversu mikið vitum við um titring?
Með því að skilja rauntíma titring brautarinnar og greina söguleg titringsgögn, getum við skilið vinnustöðu búnaðarins og tíma mikils titrings sem stafar af breytingum í umhverfinu umhverfis, til að sía út ákveðna titringsgjafa.
(Mynd 15) Fylgdu titringsgreiningu
Í ljósi titringsgjafa sem geta valdið miklum titringi eru nokkrar aðstæður sem viðskiptavinurinn lendir í núna dregnar saman:
1) Titringur frá vali og staðsetningartæki;
2) Titringur frá kæliviftunni;
3) Titringur frá keðjusendingu;
4) Titringur frá aflögun járnbrautar kreistur í gegnum ofnburð
Svo lengi sem þú finnur uppruna titringsins verður lausnin á titringnum önnur!
Í stuttu máli höfum við gert alhliða greiningu og eftirlit með tilliti til hitastigs, keðjuhraða, vinds, titrings osfrv. Aðeins með því að ná alhliða eftirliti með ferlinu og nægilegum gagnastuðningi getur það farið á loka greindan sjálfsaðlögunarstig greindur lokað lykkjubúnaður.
5) Ertu tilbúinn fyrir snjalla framleiðslu á lokuðum lykkjum?
