Að opna leyndarmálin til að lækka framleiðsluhlutfall: Ávinningur af SMT SPI vél

INNGANGUR

Að draga úr framleiðslugalla er lykillinn að PCBA verksmiðjum til að bæta framleiðslugæði. Með því að bæta ferlið, kynna sjálfvirka skoðunartækni, styrkja eftirlit með ferlinu og bæta gæði starfsmanna, geta verksmiðjur í raun dregið úr gallahlutfallinu, bætt hæfni vöru og aukið samkeppnishæfni markaðarins.

Meginhlutverkið íSkoðun á lóðmálmavéler að greina gæði lóðmálma og rauða límprentun, þar með talið rúmmál, svæði, hæð, lögun, offset, brú og yfirfallsvandamál. Það getur tímanlega greint leka prentunar, meiri prentunar, minni prentunar, jafnvel tini og aðra prentgalla, til að draga úr framleiðslugalla, við framleiðslu rafrænna vara gegna lykilhlutverki í ferlinu.

I. Núverandi ástand framleiðslugalla

1. Algengar orsakir galla

• Skammhlaup og opinn hringrás:Vandamál við raflögn er of lítil eða milli laga. Ófullkomin æting í framleiðsluferlinu, bora fráviki eða lóðmálmur standast leifar á púðunum.
• Gallar í lóðmálm:Ójafnt flæðisnotkun eða bilun í lóðmálminum til að lækna á fullnægjandi hátt.
• Léleg skjáprentun:Þetta getur stafað af ófullnægjandi nákvæmni eða rekstrarvillum skjáprentunarbúnaðarins.
• Vandamál með blekgæði:Ef óæðri blek er notað eða blekið hefur lélega eindrægni við borðið, verður skýrleiki og viðloðun merkisins áhrif.

2.. Efnahagslegt tap og minnkað ánægju viðskiptavina vegna mikils gallahlutfalls

2.1 Efnahagslegt tap

• Hækkun framleiðslukostnaðar:Hátt gallahlutfall mun leiða til meiri endurvinnslu og endurframleiðslu.
• Framboðskeðjuáhætta:Birgjar íhluta eru af blönduðum gæðum. Fölsuð og endurnýjuð hlutar geta valdið því að allur vöruhópurinn mistakast og hefur áhrif á framleiðslu og afhendingargetu fyrirtækisins.
• Aukinn þjónustukostnaður eftir sölu:Hátt vöruhlutfall eykur kostnað við viðgerðir og ávöxtun eftir sölu og eykur heildar rekstrarkostnað.

2.2 Lækkun á ánægju viðskiptavina

• Vöruáreiðanleiki og stöðugleikavandamál:Vörur með mikla gallahlutfall geta haft áhrif á ánægju viðskiptavina.
• Lagging eftir sölu þjónustu:Sumir söluaðilar skortir hæfileikann til að greina fljótt gæðavandamál eftir að þau eiga sér stað, sem leiðir til seinkana á afhendingu og hafa áhrif á ánægju viðskiptavina.
• Skemmdir á ímynd vörumerkis:Tíð gæðavandamál geta leitt til taps viðskiptavina og færri pantanir.

3.. Gögn um iðnað og dæmisögur

3.1 Núverandi staða alþjóðlegrar framleiðslu galla

Samkvæmt Statista er meðalgallahlutfall í alþjóðlegum framleiðsluiðnaði um 3%-5%. Fyrir mikla nákvæmni atvinnugreinar (td rafeindatækni) getur þetta hlutfall verið enn hærra, við 5-10%.

Rannsókn Boston Consulting Group segir að fyrir hverja 1% aukningu á gallahlutfalli standa fyrirtæki frammi fyrir 2% -5% tapi á sölu og undirstrikað brýnt að stjórna gallahlutfalli.

3.2 Kostnaður við galla í mismunandi atvinnugreinum

Í bifreiðaframleiðsluiðnaðinum sýna tölfræði að kostnaður við að gera við hvern vörugalla getur verið allt að $ 1, 000, en í rafeindatækni getur einn galli leitt til þess að innköllun á heila vöruframleiðslu, kostað allt að $ 100, 000 eða meira.

Samkvæmt Deloitte er bein kostnaður við gæðaeftirlit í sumum atvinnugreinum 30% af heildarframleiðslukostnaði, sem sýnir fram á þörf stofnana til að fjárfesta í gæðastjórnun til að draga úr heildar gallahlutfalli.

4.. Hagnýt samnýting máls

• Mál:Árangursrík umbreyting rafeindatækni.
• Bakgrunnur:Fyrirtæki sem sérhæfir sig í rafeindatækni neytenda hafði upplifað aukningu á kvörtunum viðskiptavina og lækkun á trúverðugleika markaðarins vegna gallaðra vara.
• Áskorun:Gallarhlutfallið var allt að 8%, aðallega vegna ófullnægjandi handvirkrar skoðunar og lélegrar eftirlits með lóðmálmaprentunargæðum í ferlinu.
• Lausn:Fyrirtækið ákvað að kynna háþróaðan SPI búnað og innleiða sjálfvirkt skoðunarferli.
• Niðurstaða:Eftir þriggja mánaða framkvæmd var vöruhlutfallið lækkað í 2%, ánægju viðskiptavina var verulega bætt og sala jókst um 15% milli ára.

II. Grunnhugtakið SMT SPI búnað

1.. Vinnandi meginregla

SMT SPI búnaður er að tryggja gæði lóðmálmaprentunar með sjónskoðunartækni til að draga úr síðari suðu göllum. SPI búnaður með því að bæta við leysitæki til að mæla þykkt límiðsins, hringrásarborðið eftir prentun á lóðmálmaeftirlitinu, aðalgreining hæðar líma, rúmmál, svæði líma, skammhlaup og magn af offset og öðrum breytum.

2. Helstu aðgerðir

• Nákvæm skoðun á lóðmálmaprentugæðum:SPI búnaður mælir og greinir nákvæmlega lóðmálmapasta á hringrásarborðum með mikilli nákvæmni sjón- og myndvinnslutækni.
• Rauntíma endurgjöf og sjálfvirkni:Sjálfvirk skoðun dregur verulega úr þörfinni fyrir handvirka skoðun og bætir hraða og skilvirkni framleiðslulínunnar.
• Fínstilltu prentunarferlið:Stöðug endurbætur ferli bætir ekki aðeins gæði vöru heldur dregur einnig úr framleiðslukostnaði.
• Gagnagreining og rekjanleiki:SPI búnaður er fær um að taka upp og geyma myndir og skyld gögn úr skoðunarferlinu, sem hægt er að nota til að greina þróun, frávik uppgötvun og rekjanleika vöru, hjálpa fyrirtækjum að bera kennsl á möguleg vandamál og bæta stöðugt framleiðsluferla sína.
• Mjög greindur og samþættur:Nútíma SPI búnaður samþykkir venjulega háþróað sjónskoðunarkerfi og flókin myndvinnslu reiknirit, sem geta sjálfkrafa búið til skipulagsmyndir um hringrás og ákvarðað staðsetningarbreytur hvers íhluta og breytur sem hægt er að greina.

3.. Staða hvers skoðunarbúnaðar íSMT framleiðslalína

• SPI vél: sett á eftirlóðmálmaprentuner, með áherslu á nákvæmni stjórn á prentun á lóðmálma.
• SMT AOI vél: sett í SMT vélina eðaendurbætur lóðavéleftir staðsetningu íhluta og suðu gæðaskoðunarverkefni.
• SMT röntgengeislun: Endanleg varnarlína fyrir SMT framleiðslu, sem sérhæfir sig í að leysa „ósýnilegu falin vandamál“. Meginregla þess er byggð á skarpskyggnieinkennum röntgengeisla - mismunandi þéttleika efna á gráðu frásogsmismunur geislamynda í myndun gráskalamynda, sem geta sýnt sjónrænt innra uppbyggingu lóðmálanna (svo sem tómar, sprungur, brýr) og innri galla í íhlutunum (svo sem flís blýbrot, pökkunarbólur).

Iii. Kostir SPI búnaðar

• Nákvæm uppgötvun:Greiningartækni í mikilli nákvæmni getur greint litla galla, svo sem ófullnægjandi magn af lóðmálmi, á móti eða brúar og öðrum málum.
• Gagnagreining:SPI -kerfi getur veitt ítarlega gagnagreiningu til að hjálpa verkfræðingum að hámarka prentbreytur og bæta framleiðsluferlið.
• Aukin skilvirkni:Sjálfvirkir skoðunarferlar draga úr þörfinni fyrir handvirka skoðun og bæta rekstrar skilvirkni framleiðslulínunnar.
• Rekja og endurgjöf:Kerfið getur skráð skoðunargögn, veitt áreiðanlegar endurgjöf og mælingar á gæðaeftirliti meðan á framleiðslu stendur.

IV. Hvernig á að útfæra SPI búnað á áhrifaríkan hátt

1. undirbúningur fyrir framkvæmd

• Skilgreindu framleiðslukröfur
• Skoðaðu árangur búnaðarins
• Hugleiddu kostnað búnaðarins og þjónustu eftir sölu

2. Viðhald og hagræðing eftir framkvæmd

• Reglulegt viðhald og hreinsun:Gakktu úr skugga um að venjulegur notkun sjónkerfisins og myndvinnsluhluta þess til að tryggja nákvæmni prófunar og aðlögunar prófsins: Þetta felur í sér aðlögun hæðar vélarinnar.
• Kvörðun og aðlögun:Þ.mt aðlögun hæðar, rúmmál, svæði og aðrar breytur til að tryggja áreiðanleika niðurstaðna uppgötvunar.
• Hugbúnaðaruppfærsla:Notaðu nýjustu reiknirit og aðgerðir til að bæta skilvirkni og nákvæmni og laga hugsanlegar villur.
• Fyrirbyggjandi viðhald:Koma á fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun, þ.mt ljósgjafa, myndavélar, örgjörva osfrv., Til að tryggja eðlilega notkun þeirra.
• Gagnastjórnun og greining:Notaðu gögnin sem myndast af SPI búnaði til að greina þróun og frávik uppgötvun til að bera kennsl á hugsanleg vandamál í framleiðsluferlinu, sem einnig er hægt að nota til að reka gæði gæða og hagkvæmni framleiðslunnar.

Niðurstaða

SMT SPI búnaður gegnir ómissandi hlutverki á sviði PCBA flísvinnslu með kjarnaaðgerðum sínum og kostum eins og mikilli nákvæmni, mikilli skilvirkni, kostnaðarsparnað og sterkan gagna stuðning. Fyrir leit að hágæða og háum skilvirkni framleiðenda rafeindabúnaðar er fjárfesting í afkastamiklum SPI búnaði án efa skynsamlegt val.

Fyrirtæki prófíl

Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd. hefur verið að framleiða og flytja út ýmsar litlar val- og staðsetningarvélar frá árinu 2010. Neyði okkar eigin ríku reynslumikla R & D, vel þjálfaða framleiðslu, vinnur Neoden frábært orðspor frá heimsveldum viðskiptavinum.

Með alþjóðlegri nærveru í yfir 130 löndum gerir framúrskarandi afköst, mikil nákvæmni og áreiðanleiki Neoden PNP vélar þær fullkomnar fyrir R & D, faglega frumgerð og lítil til meðalstór lotuframleiðsla. Við bjóðum upp á faglega lausn á einum stöðvunar SMT búnaði.

Við teljum að frábært fólk og félagar geri Neoden að frábæru fyrirtæki og að skuldbinding okkar til nýsköpunar, fjölbreytni og sjálfbærni tryggi að SMT sjálfvirkni sé aðgengileg öllum áhugamönnum alls staðar.