Raki, ryk og saltúði eru mikilvægir þættir sem valda PCBA bilun. Hægt er að húða rafrænu hringrásarþáttinn með þremur andstæðingur-salt úða, andstæðingur-raka og andstæðingur-mold málningu til að standast áhrifin af hörðu umhverfi á hringrásinni og íhlutunum og auka vélrænan styrk og áreiðanleika, til að koma í veg fyrir þéttingu hitastigs breytinga skyndilega þegar leki milli prentaðra rafliða skammhlaups bilunar, jafnvel fyrir vinnu undir ástandi háspennu og lágs þrýstings á PCB getur bætt læðingu milli víranna, bilun fyrirbæri, Til að bæta áreiðanleika vara.
Hreinsa þarf PCB áður en þriggja PCBA úða er gerð. Til að ná hreinleikavísitölunni eru algengustu hreinsunaraðferðirnar áfengi, bensín, tríklóretýlen eða vatnshreinsunarferli, mælt með því að nota vatnshreinsitækni, hreinsunarferlið er grænt og umhverfisvernd, notkun þessa ferils getur að fullu og á áhrifaríkan hátt fjarlægt flæði leifar. Aflgjafareiningin í PCB-einingunni sem inniheldur aflgjafann er venjulega stútuð með kísillolíuefnum. Lífefnafræðileg viðbrögð munu líklega eiga sér stað þegar aflgjafinn er liggja í bleyti og hreinsaður í leysum eins og áfengi og bensíni og yfirborð PCB er mengað af sílikonolíuefnum. Þegar PCBA er mengað af lífrænum kísilolíu mun húðin framleiða ósamfelld svæði, sem leiðir til þess að húðunin er ekki hægt að festa jafnt við yfirborð borðsins og hafa áhrif á verndarárangur. Fyrir prentuðu borðið með aflbúnaðartækjum er verklegt verk venjulega framkvæmt með því að dýfa í leysinn til að hreinsa til staðar, til að forðast kísilolíu í rafmagnseiningunni mengun á borði yfirborðsins, sem leiðir til þess að málning sem ekki er stafur hefur áhrif á verndina frammistaða.
Til að rannsaka verndandi áhrif húðarinnar er í raun að kanna bindingargráðu húðarinnar og lóðmálmsþolfilmunnar. Mismunandi lóðþolsmyndir eru ekki í samræmi við tengikraft húðarinnar vegna munar á samsetningu og innihaldi. Viðloðunarstig húðarinnar er nátengt sameindarskauti PCB lóðfilmunnar og húðunarinnar.
