Opnaðu nákvæmni: Hvernig sjálfvirkir prentarar í lóðmálma ná nákvæmri prentun?

Lóðmálmur er lóðunarefni sem inniheldur fínar agnir, venjulega samanstendur af tini, blýi og öðrum aukefnum, sem aðallega er notað íendurspeglaofniog smt.

Nákvæmni prentunar á lóðmálma er í beinu samhengi við gæði lóðmálsins, sem aftur hefur áhrif á heildarafköst og áreiðanleika vörunnar. Sérstaklega á sviði háþéttleika, vinnslu með mikla nákvæmni SMT staðsetningar, gæði prentunarvandans í lóðmálinu eru meira áberandi, algengir prentunargallar fela í sér ófullnægjandi tini, hrun, staðsetningar á móti, draga oddinn og ójafn þykkt.

Sjálfvirk lóðmálmaprentuner Hvernig á að tryggja mikla nákvæmni prentun?

NeoDen SMT production line

Greindar forritanlegar stillingar, tvær óháðar beinar mótordrifnar squeegee, innbyggt nákvæmt þrýstingsstýringarkerfi.

Hæð pallsins er sjálfkrafa kvarðað í samræmi við PCB þykktarstillingu, greind og fljótleg, einföld og áreiðanleg uppbygging.

Fjögurra leið ljósgjafa stillanleg, stillanleg ljósgjafa, ljós einsleitni, myndasafnið fullkomnara. Er hægt að þekkja vel (þ.mt ójöfn merkisstig), aðlagað tinhúðað, koparhúðað gullhúðað, úða tini, FPC og aðrar tegundir af mismunandi litum af PCB.

Skrapinn Y-Axis servó mótor með silki stangir drif, hærri nákvæmni, stöðugri rekstur, framlengdur þjónustulífi, sem veitir viðskiptavinum góðan prentunarvettvang.

Skilvirkur reiknirit fullkomlega sjálfvirks lóðmálmaprentara getur gert sér grein fyrir samræmdum og nákvæmum flutningi á lóðmálmi á PCB púði með því að stjórna nákvæmlega hreyfanlegu brautinni og stúthraðanum.

Þessi nákvæma hreyfingareftirlit dregur mjög úr fráviki og tryggir að hvert lóðmálmaforrit uppfylli hönnunarkröfur og eykur þannig áreiðanleika lóða.

Full sjálfvirkur lóðmálprentari er búinn ýmsum skynjara og uppgötvunarkerfi:

Þrýstingskynjari: Fylgist með þrýstingi og rennsli lóðmálsins til að tryggja stöðugan stútþrýsting og forðast undir- eða yfirbreiðslu af völdum ójafns þrýstings.

Sjónræn skoðunarkerfi: notar háupplausnar myndavélar og myndþekkingartækni til að fylgjast með PCB prentunarsvæði í rauntíma. Kerfið getur greint hvort dreifing lóðmálma er jafnvel, hvort staðan er færð og hvort það séu gallar (td leki, perlur osfrv.).

Skýrsla aftur: Niðurstöður uppgötvunar eru sjálfkrafa sendar til stjórnstöðvarinnar og ef um það bil er að ræða, verður viðvörun gefin út strax eða breyturnar verða leiðréttar sjálfkrafa.

Lykilbreytuskrá: Búnaðurinn mun skrá lykilbreyturnar eins og tíma, þrýsting, hraða, hitastig osfrv. Fyrir hverja prentun og myndar nákvæma framleiðsluskrá.

Gagnagreining: Notkun Big Data Technology eru þessar breytur greindar í dýpt til að finna mögulega þætti sem hafa áhrif á prentgæði.

Stöðug hagræðing: Byggt á raunverulegum rekstrargögnum, hámarkaðu færibreytur og stilltu stillingar vélarinnar til að bæta stöðugt prentanákvæmni og samræmi.

Snemma viðvörunarkerfi: Með sögulegri gagnagreiningu, spáðu fyrir um mögulega bilun eða frávik í búnaði, framkvæma viðhald fyrirfram, draga úr niður í miðbæ og bæta framleiðslugerfið.

Mikið seigju lóðmálm er ekki auðvelt að flæða, hentugur fyrir fínan kastapúðaprentun. Lægð pasta með litla seigju hefur góða vökva, hentugur fyrir stærri púðaprentun. Á sama tíma ætti líma agnastærðin að vera í meðallagi, of stórar agnir geta leitt til líma í stencil opnunarstíflu, sem hefur áhrif á prenta skilvirkni og gæði.

Hraðari prenthraði getur bætt framleiðni, en getur leitt til ófullnægjandi fyllingar á lóðmálmi. Hægari prenthraði getur tryggt að líma sem fyllir gæði en muni draga úr skilvirkni framleiðslu. Þess vegna er þörfin á að tryggja gæði prentunar undir forsendu að hámarka prenthraða.

Of hátt eða of lágt og hitastig getur leitt til breytinga á seigju límiðs, sem hefur áhrif á prentun þess. Og of mikill rakastig getur leitt til lóðunarpasta raka frásogs, tin perlur og önnur vandamál. Almennar kröfur um hitastýringu prentverslunar við 20 - 25 gráðu, rakastjórnun við 40% - 60%.

1. Meðan á notkun stendur ætti að nota búnaðinn í samræmi við búnaðarhandbókina og kröfur um vinnslu til að forðast skemmdir á búnaðinum vegna misrestar.

2. Viðhald búnaðar: Samkvæmt kröfum búnaðarhandbókarinnar, reglulegt viðhald búnaðarins. Þetta felur í sér að skipta um slitna hluta, stilla breytur búnaðar osfrv. Til að tryggja að búnaðurinn starfi í besta ástandi.

3. Skráðu gögn og greiningu: Skráðu rekstrarskilyrði og viðhald búnaðarins, greindu gögnin reglulega, komdu að hugsanlegum vandamálum búnaðarins og leystu þau í tíma.

Vandamál -1:Hnit á móti: Þegar hnit prentvélarinnar eru stillt á rangan hátt er ekki hægt að prenta lóðmálminn nákvæmlega að væntanlegri stöðu.
Lausn:Endurbældu og stilltu hnitakerfi prentunarvélarinnar til að tryggja að hnitin séu stillt nákvæmlega.

Vandamál -2:Léleg auðkenning á staðsetningarpunktum: Full sjálfvirkir lóðmálmaprentarar treysta á sjónkerfið til að bera kennsl á staðsetningarpunkta, ef auðkenningin er ónákvæm eða léleg, mun það leiða til prentunar á móti.
Lausn:Athugaðu og kemmdi sjónkerfi sjálfvirka prentunarvélarinnar til að tryggja að hægt sé að þekkja staðsetningarpunktinn nákvæmlega. Léleg viðurkenning, þú getur skrifað aftur hnit staðsetningarpunkta eða gert aðrar nauðsynlegar aðlaganir.

Vandamál -3:Laus festing á stencil: Léleg festing á stencil mun framleiða offset í prentunarferlinu.
Lausn:Athugaðu festingu stencilsins til að tryggja að það sé þétt og ekki laust. Ef nauðsyn krefur geturðu aftur fest eða skipt um stencil.

Vandamál -4:Óstöðug PCB stöðvun: Ef staðsetningarkeppi, bretti djús eða tómarúmskerfi getur ekki lagað PCB á áhrifaríkan hátt mun það leiða til offset.
Lausn:Athugaðu staðsetningarbúnaðinn, brettibúnaðinn og tómarúmskerfi PCB. Aðlagaðu eða skiptu um þessa hluta ef þörf krefur.

Vandamál -5:Myndavélin snertir PCB: Staða myndavélarinnar er ekki stillt á réttan hátt, sem leiðir til þess að prentunarferlið snertir PCB og veldur þannig offset.
Lausn:Hægt er að stilla staðsetningu myndavélarinnar eða hægt er að stilla myndavélarhlífina.

Bættu nákvæmni sjálfvirkrar lóðmálmaprentara þarf að huga að búnaði, ferli, efnum og sjónkerfi og öðrum þáttum, við getum með alhliða hagræðingu og aðlögun, þú getur náð meiri prentun nákvæmni og betri prentunarniðurstöðum, svo að vernda gæði vörunnar og stuðla að uppfærslu framleiðsluiðnaðarins.

factory

Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd., Stofnað árið 2010, er faglegur framleiðandi sem sérhæfir sig íVeldu og settu vélina, Reflow Oven, Stencil prentunarvél, SMT framleiðslulína og aðrar SMT vörur. Við erum með okkar eigin R & D teymi og eigin verksmiðju, nýtum okkur okkar eigin reynslu R & D, vel þjálfaða framleiðslu, vann mikið orðspor frá heimsveldum viðskiptavinum.

Við erum í góðri stöðu ekki aðeins til að útvega þér hágæða PNP vél, heldur einnig hin frábæra eftir söluþjónustu.

Vel þjálfaðir verkfræðingar munu bjóða þér allan tæknilega aðstoð.

10 verkfræðingar öflugur þjónustuteymi eftir sölu getur svarað fyrirspurnum viðskiptavina og fyrirspurnum innan 8 klukkustunda.

Hægt er að bjóða upp á faglegar lausnir innan sólarhrings bæði vinnudag og frí.